電解鋁廠廢水處理可以用MVR技術嗎？
來源：本（běn）站日期：2022-11-11 01:03:56 瀏覽：1360
電解鋁（lǚ）廠（chǎng）廢水處理可（kě）以用MVR技術（shù）嗎？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編認（rèn）為電解鋁廠廢水（shuǐ）處（chù）理是可以采用MVR蒸（zhēng）發技術的。
一、電解鋁廠廢水特點
電解鋁生產過程中散發的煙氣（qì）中含有大量的汙染物，包括氟化物、粉塵、瀝青煙（yān）（低濃度）和 SO2 等（děng）。
煙氣中的（de） SO2 主要來自電解槽生產（chǎn）原料預焙陽極，在電（diàn）解槽內的高溫環境下，陽極炭塊中的（de）硫氧化成 SO2 進入電解煙氣。
二、電解鋁廠廢水處理技術
目前，石灰石（shí） / 石膏濕法煙氣脫硫技術是控製煙氣中汙染物比較有效的技術之一，能夠有效降（jiàng）低電解（jiě）鋁煙氣中的氟化物、粉塵和 SO2 等汙染物的排放，該技術的市場占有（yǒu）率達 85% 以上，是目前（qián）應用範圍廣、工藝技術成熟的脫硫技術。
對於脫（tuō）硫（liú）廢（fèi）水零排放，常見的方法有（yǒu）膜法濃縮、煙氣餘熱濃縮，多效蒸發和MVR晶種法蒸發四大類。
三、草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人電解鋁廠生產廢水處（chù）理技術
電解鋁廠具有煙氣量小、煙氣（qì）溫度低的特點，不具備煙氣（qì）餘熱（rè）濃縮蒸發的條件；與燃煤電廠不同，電解鋁廠沒有蒸汽（qì），不適合（hé）采用多（duō）效蒸發方式；電解（jiě）鋁廠的（de）脫硫廢水硬度高，F- 含量高，如采（cǎi）用膜法濃縮，需要增加軟化和除氟工藝，工藝流程長，成（chéng）本高；綜上所述，采用 MVR 晶種法蒸發是適合電解鋁廠脫硫廢水（shuǐ）零排放（fàng）處理的工藝路線。
MVR晶種法工藝是利（lì）用MVR蒸發技術，在（zài）蒸發過程（chéng）中產生的二次蒸汽經過蒸汽壓縮機的壓縮，提高其溫度和壓力後，返回到蒸發係統的加熱器內，作為熱源加熱蒸發原溶液，全程隻消耗電能，不消耗蒸汽。
MVR晶種法強製（zhì）循環蒸發濃縮工藝采取“添加晶種 + 強製循環”的（de）方式防止濃縮過程中（zhōng）硫酸鈣結垢，對原水中鈣鎂 硬度沒有要求，不需要化學軟化。同時，對原水中的有機 物等也沒有特殊要求，水質波動也不影響係統運行的穩定性。
對電（diàn）解鋁廠而言，煙氣溫度低，也沒有足夠（gòu）的蒸氣來源，MVR晶種法蒸發技術成為廢水零排放的有效選擇。
由於脫硫廢水中 Ca2+ 和 Mg2+ 濃度較（jiào）高，為防止蒸發器內部結垢，可采用 MVR 晶種法蒸發技術。采用該（gāi）技術能有效削減碳酸（suān）鈉等價格較貴（guì）的軟化藥劑的投入量，並保證蒸發器不結垢，因此電解鋁廠生產廢水采用Mvr晶種法是比較好的方式。
