隨（suí）著工業的迅速發展，廢水的種類和數量迅猛增加，麵對工業廢水汙染越來越（yuè）嚴重，工業廢料處置不當遇水（shuǐ）後產生有（yǒu）害水。工業廢水的主流就（jiù）是高鹽、高COD廢水，因（yīn）此，高鹽、高（gāo）COD廢水處理是個難以解（jiě）決的疑難（nán）問題。
（1）高鹽高COD廢水是什麽樣的廢水
高鹽高有機物廢水一般指具有高濃度溶解性無機鹽和高COD的廢水，例如醫藥行業的中（zhōng）間體廢水、紡織行業排出的印染廢水、食品加工行業排出的發酵與清洗（xǐ）液及油田等廢水。因此，研究高鹽高COD廢水的低耗化（huà）、無害化的處理方法對防止水體汙染和生態環境的破（pò）壞具有十分重要的意（yì）義。
現有的高鹽高COD廢水的處（chù）理一般有離子交換（huàn）法、電滲析（xī）法、膜的反滲透法以及高溫焚燒、蒸餾、滲透等。離子交換技術成熟，可進行脫（tuō）鹽處理，但是（shì）離（lí）子交換周期長、操作（zuò）複雜（zá），一般適用（yòng）於低鹽度廢水的處理。電滲析法的除鹽不太（tài）徹（chè）底，隻能部分除鹽。雖然反滲透法在處理含鹽廢水（shuǐ）方麵得到了廣泛應用，但常規的反滲透處理方法對此類的高鹽廢水的處理不能夠將其有效濃縮，且存在對反滲透產生的濃縮廢水（shuǐ）處理的的（de）問題;高溫焚（fén）燒法（fǎ）雖可將有機物直接氧化，但設（shè）備（bèi）投資和維護（hù）費（fèi）用不菲，且燃燒過程中鹽（yán）分（fèn）對設備腐蝕性並不低（dī）。總之，這些方（fāng）法（fǎ）投資大、工藝複雜、能耗高、處理成本高等不足。
（2）為什麽（me）要選擇蒸發工藝處（chù）理高鹽高COD廢水
蒸發工藝就一種運行穩定、成本低（dī）、應用範圍廣的高鹽高有機物廢水的處理方法。蒸發不產（chǎn）生二次汙染，操作（zuò）性簡單，適（shì）應性強，實（shí）用性強，生產成本低，產業應用前景良好。
高鹽高COD的廢水要實現零排放的工藝（yì）目標，首先要從廢水的水（shuǐ）質特性，充分了解水（shuǐ）質的COD 情況屬於高沸點還是低沸點的易揮發性質的COD。並結合（hé）企業原有設備的使用情況和目前需求，針對不（bú）同企業不同水質（zhì）情況選（xuǎn）擇合適的工藝，如若企業（yè）既往有使用蒸發器（qì）類（lèi）設備，則針對原有設備的使用情況給（gěi）與優化工藝過程，從而獲得較經濟、節能（néng）、運行可（kě）靠的廢水資源化處理工藝技術。
（3）高鹽高（gāo）COD的廢水（shuǐ）處理工藝
高（gāo）鹽高COD的廢水產生過程（chéng）不同，這（zhè）些廢水化學成份複雜、含鹽量高、COD高、可生化性差，且水質成（chéng）分不穩定（dìng），水（shuǐ）量也經常變（biàn）化，所含鹽類物質多為（wéi）氯離子，硫酸根離子，氨氮含量以（yǐ）及（jí）鈣鎂（měi）離子含量高，以及懸浮物等雜質。
某些成分需（xū）要在預處理過程中去除，之後通過蒸發器去除大量的無機鹽以及大部分的有機物，雖（suī）然某些離子是微生（shēng）物生長所需的營養元素，後期配合蒸發器（qì）通過生化處理此部分的COD，但是若（ruò）這些離子濃度過高，會對微生物產生抑製（zhì）和毒害作用。主水質特性：鹽濃度高、鈣鎂離子含量高，有機物含量高等特性。
由於鹽的濃度高，廢水的（de）密度隨之增加，活性汙泥易上（shàng）浮流失，從而直接生化（huà）處理效果較差，一般建議使用蒸發器初步（bù）處理此類廢水，後期配合生化的活性汙泥降解出水的COD。