煤製乙二醇濃鹽水分鹽結晶采用（yòng）什麽工藝？
來源：本站日期：2022-11-16 01:50:49 瀏覽：1265
近年來（lái），煤製（zhì）乙二醇發展（zhǎn）迅速，煤製乙二醇生產耗水量大，產（chǎn）生的廢水多，煤製乙二醇濃鹽水分鹽結晶采用什麽工藝（yì）呢？
康景（jǐng）輝小編和大家一起聊聊煤製乙二（èr）醇（chún）濃鹽水分鹽結（jié）晶采用什麽工藝？
一、煤製（zhì）乙二醇廢水特點
目前，煤（méi）製乙二醇企業多集中在陝西、內蒙、寧夏、新（xīn）疆等煤炭資源豐富但水資（zī）源匱乏的地區，當地生態環（huán）境脆弱。
煤製乙二醇生產耗水量大，產生（shēng）的廢（fèi）水多，廢水通常可以分為有機廢水和含鹽廢水。含鹽廢水（shuǐ）主（zhǔ）要來源於循環水排汙（wū）、除鹽水站排汙、鍋爐排汙、離子交換再生廢液（yè）和（hé）有機廢水經生化處（chù）理後產生的含鹽廢（fèi）水，總體排放（fàng）量（liàng）較大，懸浮固體（SS）、總溶解固體（tǐ）（TDS）堿度和硬度含量較高，但有機（jī）物濃度相對較低，為節約水資源。
二、煤（méi）製乙二醇濃鹽水工藝
首先需對其實施水資源再生回用處理，常規的回用工藝（yì）為物化和膜分離組合，回用處理（lǐ）回收了大量淡水，同時得到含鹽量較高的濃鹽水。
濃鹽水TDS一般在10 000 mg/L以上，且NaCl和 SO濃度之和（hé）占離子總量的80%~90%以上（shàng）﹐目前多數企（qǐ）業采用預處理—納（nà）濾（lǜ）分離一反滲透濃（nóng）縮─蒸發/冷凍結晶（jīng）組合的分質結晶工藝進一步處理（lǐ）濃鹽水，繼續回收淡水，並副（fù）產NaCl和 NasOs，實現高鹽廢水（shuǐ）零（líng）排放及氯化鈉、硫酸鈉的資源化利用（yòng）。
納濾濃水分離硫酸（suān）鈉是分鹽結晶的關鍵（jiàn）步驟（zhòu），與分鹽結晶硫酸鈉產品質量、能耗、雜鹽率（lǜ）均（jun1）有非常（cháng）密切的關係，納濾（lǜ）濃水的分鹽結晶工藝。
濃鹽水經進一步物化物理及納濾提濃後獲得納濾濃水18.0 m3/h，納濾（lǜ）濃水（NF濃水）的主要成分為硫（liú）酸鈉和氯化鈉，需通過分（fèn）鹽結晶實（shí）現近零排放﹐同時副產硫酸鈉產品，實現硫酸鈉資源的綜合利用。
三、煤製乙（yǐ）二醇濃鹽水分鹽結晶采用什麽工藝呢？
針對煤製乙二醇含鹽廢水經預處理、中水回用、納濾提濃後的納濾濃水﹐通過相圖分（fèn）析和相關的計算，對兩種工藝的主要關鍵指標進行對比分析。
1、兩（liǎng）種（zhǒng）工藝副產的硫酸鈉均能達到（dào）煤化工副產硫酸鈉標準（T/CCT 001 - 2019）A類一等品的各項技（jì）術（shù）指標（biāo）。
2、相對（duì）於濃縮耦合冷凍﹑熱熔結晶工藝，蒸發濃縮結晶耦（ǒu）合（hé）冷凍、重結晶（jīng）結晶工藝硫酸鈉的提取率高（gāo），能耗低，但工（gōng）藝相對複雜，操作要求更高。
