石墨生產廢水處理采用多效蒸發工藝可行（háng）嗎（ma）？
來源：本站日期：2022-11-17 01:47:58 瀏覽：1279
石（shí）墨生產（chǎn）廢水處（chù）理采用多效蒸發（fā）工藝可以行嗎？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編認為，可行。是可以采用多效蒸發工藝處理石墨生產廢水的。
石墨生產廢水通常具（jù）有氟化物濃度高、SS高、pH 低等特點。其中，含氟廢水的處理方法包括化學沉澱、絮凝沉澱、吸附、離子交換、反滲透和電滲析等。
目前（qián），石墨生產廢水的處理一（yī）般采用化學沉澱法，常用沉（chén）澱劑有生石灰、熟石灰、鈣鹽等，沉澱劑與氟化物反應形成氟（fú）化鈣（gài）沉澱將氟去除，同時（shí）將石墨生產廢水的 pH 調（diào）至6~9，各指標達（dá）標後直接排放。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人石墨生產廢水零排放（fàng）處理工藝，該係統（tǒng）包括（kuò）∶調節池、袋式（shì）微濾係統、納濾裝置、高壓反滲透裝置（zhì）、多效蒸（zhēng）發結晶裝置等（děng），經過處理後的石墨生產廢水達到回用水要求，產鹽外運至其他化工企業作為其化工原（yuán）料，本工藝實現了石墨生產廢水的（de）零排放，進一步實現資源（yuán）的再（zài）利用。
蒸發（fā）結晶處理工藝比選
方案一：多效蒸發
多效蒸發國內外業績較多（duō），工藝成熟可靠，廣泛應用於傳統製鹽行業及油氣、石油化工、能源電力和鋼鐵等行業（yè）的汙水處理項目（mù），多效（xiào）蒸發結晶（jīng）工藝已成功應（yīng）用於工業廢水零（líng）排放（fàng）領域。在（zài）運行過程中，需蒸（zhēng）發大量水分（fèn），因此需消耗大量能源來加熱水產（chǎn）生蒸汽。多效蒸發多級重複（fù）利用蒸汽可降低蒸汽的耗量。
方案二：MVR蒸發
MVR 蒸發采用低溫（wēn）低壓（yā）蒸汽和電能，將待濃縮液中的水分蒸發出來，其有別於傳（chuán）統蒸發器的是利用電能轉化為熱（rè）能為蒸發器提供熱量的裝置。
綜合比較，多效蒸發技術成熟穩定，重複利用熱能，可（kě）降低蒸汽耗量，成本（běn）較低且效率較高；
MVR 蒸發技術屬新技術，占地麵積小、蒸汽耗量少，但電耗較大，對於需擴建蒸發設備而供汽、供水能力不足（zú）、場地小的現有工廠，特（tè）別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的情況，既節省投資又節能。
由於該濃（nóng）鹽水需提純的鹽為氯化鈣、硝酸鈣，不同於（yú）常規氯化鈉、硫酸鈉，沸點升高，達到出料濃（nóng）度的（de）溫差高達50℃，采用（yòng）單級（jí）壓縮機無（wú）法實現，采用多級壓縮機串聯（lián），使用選（xuǎn）擇溫升高於（yú）進口壓縮機的國產壓縮機，需配置三級壓縮機（jī）串聯，單（dān）位運行能耗約為傳統單級MVR係統的三倍。則結晶鹽的工藝對比，需要用（yòng）三（sān）級MVR和多效蒸發進行（háng）對比。
