三元前（qián）驅體廢水零排放工藝（yì）
來源：本站日期：2022-11-16 02:41:43 瀏覽：1487
三元前驅體廢水（shuǐ）零排（pái）放要采用什麽工藝？三元前驅體作為三元材料的主要原材料，在生產過程中會產生大量的廢（fèi）水，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編和大家一起聊聊三元（yuán）前驅體廢水零排放工藝。
三元前驅體作為三元材料的主要原材料（liào），在生產過程中產（chǎn）生大量的廢水。三元前驅體零排放工藝是什麽呢？
一、三元前驅體（tǐ）廢水特點
三元前驅體由硫酸鎳、硫酸鈷和硫酸錳溶液按照一定比例混合成混合鹽，同時將混合鹽、氨水和液堿以一定的流速進入通有氮氣保護的反應釜內進行沉澱反應，形成氫氧化鎳鈷錳共（gòng）沉澱物以及硫酸鈉溶液，經過陳化後，再進行固液分離，濾餅洗滌，幹燥，過篩，包裝得到三元前驅（qū）體成（chéng）品。
其中，在進行固液分（fèn）離和濾餅洗滌時，產生（shēng）大量含有重金屬、氨氮和硫酸鈉的母液以及洗滌水。
母液pH值約12~13，金屬離子( Co2*+Ni2++Mn2*)質量濃度約100 mg/L，氨氮5~10 g/L，硫酸鈉約100~150 g/L；洗滌水 pH值為6~8，金屬離子( Co2*+Ni'*+Mn2*)質量濃度約20 mg/L，氨氮（dàn）約1~2 g/L，硫酸（suān）鈉約10~15 g/L。每生產1 t三元前驅體（tǐ）約產生15 m3母液、約10 m3洗滌（dí）水，水量較大。
二、三元前驅（qū）體廢水現主流的處理（lǐ）工藝流程:
三元前驅體廢水處理工藝主要是：
1、除油
三元前驅體廢水含油量主要來自於原材料，因為硫酸鎳、硫酸鈷和硫酸錳的生產工藝中有萃取步（bù）驟，萃取劑（jì）是油分主要來源。
2、汽提氨回收
目（mù）前市麵上汽提-精餾脫氨技（jì）術係統資源回收率較高，將母液pH值調節到（dào）後進入脫氦（hài）塔可以回收一定質量濃度的氨水，不僅可以節（jiē）省原（yuán）材料成本，而且還能將廢（fèi）水中的氨氮降低到15 mg/L以下，氨氮（dàn）脫除率>99%。
3、MVR蒸鹽
母液經過汽提脫氨後（hòu），重金屬與氫氧根（gēn）結合生成氫氧化物沉澱，將汽提排水經過精密（mì）過濾器進行除重金（jīn）屬後，加稀硫（liú）酸（suān）調（diào）節pH後，可進行除鹽（yán）工藝。
目前（qián）市麵（miàn）上的除鹽工（gōng）藝主要分為兩大類:機械蒸（zhēng）汽再壓縮蒸發結晶和多效蒸發（fā）結晶。
多效蒸發結晶係統的主（zhǔ）要熱源為蒸汽，所以（yǐ）蒸汽成本會較高。
機械（xiè）蒸汽再壓（yā）縮(MVR)是利用蒸汽壓力（lì）—溫度關係來實現二（èr）次蒸汽重複利用的裝（zhuāng）置，如果對蒸汽進行加壓（yā），那麽其溫度（dù）會隨之上升。脫（tuō）氨後的母（mǔ）液（yè）進入（rù）MVR係統後，蒸發結晶得到工業副產物硫酸鈉（nà）鹽晶體，同時MVR冷（lěng）凝水可回用到需水地方，即（jí）三（sān）元前驅體母液得到零（líng）排放（fàng），而且還得到一定的經濟效益。
