全（quán）鹵製堿（jiǎn）可以采用MVR工藝嗎？

      全鹵製（zhì）堿可以（yǐ）采用MVR蒸發工藝嗎？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小（xiǎo）編認為可以。下（xià）麵草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編（biān）給大家簡（jiǎn）單介（jiè）紹一下（xià）關於MVR蒸發工藝在全鹵製堿工藝中的應用（yòng）。
      氯堿化（huà）工是高資源能源消（xiāo）耗產業，采用節能減排技術，提高資（zī）源利用率，降低能源消（xiāo）耗，是提高氯堿企業核心競爭力的關鍵措施。
      一、全（quán）鹵製（zhì）堿（jiǎn）工藝簡介（jiè）
      離子膜（mó）法燒堿要（yào）實（shí）現（xiàn）全鹵製堿，方法就是要處理淡鹽水到接近飽和，而使淡（dàn）鹽水接近飽和（hé）有2種方式，即去掉水份或者加鹽。
      去掉水份的方式有膜過濾（lǜ）、多（duō）效蒸發，機械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發;淡鹽水返回鹽井。
      1、膜過濾：原理是此膜隻允許（xǔ）水分子通過（guò），過濾掉部分水，得到飽和的氯化鈉（nà）溶液。
      2、多效蒸發：製鹽行（háng）業普遍采用的一（yī）種方法。此法（fǎ）需要（yào）蒸汽作為能源，消（xiāo）耗蒸汽來達到濃縮的目的。末效（xiào）的二次汽需要用循（xún）環水進行冷卻。
      3、機械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發：食品、海水淡化及廢水處理等行業應用較多，但（dàn）國內氯堿行業還未用過。原理是將單（dān）效蒸（zhēng）發係統蒸發出來的二次汽（qì）用壓縮機再（zài）次壓縮，重新返回係統中供（gòng）熱。壓縮（suō）的目（mù）的是在一定程度上提高二次（cì）汽的燴值和溫度，使之得以循環利（lì）用，將機械能再轉化為熱能，減少能量損失。MVR係統正常生產時的能耗是（shì）電，用（yòng）以（yǐ）克服溶液（yè）的沸點升高。
      4、淡鹽水返井：將地下鹽井當作一個大的化鹽池，使淡鹽水飽和（hé），然後送往一次鹽水（shuǐ）處（chù）理。
      二、MVR蒸（zhēng）發工藝應用於全鹵製堿
      MVR的工作原理是將（jiāng）低溫位的二次蒸汽經蒸汽（qì）再壓縮機壓縮，以提高溫度、壓力和熱焓，然（rán）後再進入蒸發器冷凝供（gòng）熱，以充分利用蒸汽的潛熱。這樣，原來要排放的廢蒸汽就得到了充分利用，既回收了其潛熱，提（tí）高了熱效率（lǜ），又可回收蒸汽冷凝液。
      1、淡鹽水濃縮係（xì）統。自脫氮工序來的淡鹽水一部分經膜法除硝後（hòu）進入（rù）淡鹽水中間槽，另一部（bù）分直接（jiē）進入淡鹽水中間槽，二次鹽水再生的回收鹽水也直接進（jìn）入淡鹽水中間槽，部分（fèn）淡鹽水在（zài）中間槽混合後，通過泵送往預熱器進行預熱，並在泵出口（kǒu）加入（rù）少量NaSO，保證不含遊離氯（lǜ）；與蒸汽冷凝水（shuǐ）和濃鹽水並聯換熱後，進人降膜蒸發器進行蒸發，為保證鹽（yán）水蒸發濃度到310 gL，再送往強製循環蒸發器進行蒸發，蒸發後的濃縮液與鹵水換熱後，進（jìn）入過濾精鹽水儲槽，然後進入二次鹽水進行處理。
      2、生蒸汽係統。生產裝置係統開車時，使用生蒸汽將蒸（zhēng）發器內（nèi）的淡鹽水通過（guò）加熱室升高溫度，產生二次蒸汽，通過二次蒸汽的循環利用，係統產生的二次蒸汽達到平衡後，關閉生蒸汽閥門，停止生蒸汽（qì）的使用。當
      3、二次蒸汽係統。在淡鹽水濃縮過程中，降膜（mó）蒸發器和（hé）強製循環蒸發器內同時產生二次蒸汽，通過降膜蒸發器和強製循環蒸發器內的除膜器進行第一次除掉二次蒸汽中夾帶（dài）的氯離子和其它雜質，然後二（èr）次蒸（zhēng）汽進入二次蒸汽洗滌器通過用洗滌泵將洗滌器內（nèi）的循環洗滌水第二次（cì）洗滌二次蒸汽，產生的冷凝液通過調（diào）節閥控製好（hǎo）液位，排出冷凝液係統。
      洗滌後的二（èr）次蒸汽再次用加熱室（shì）冷凝（níng）液進行第三次洗滌，確保進入壓縮機的二次（cì）蒸汽（qì）中含（hán）鹽量低於10 ppm保（bǎo）證蒸汽壓縮機長周期（qī）安全穩定（dìng）運行，合（hé）格的二次（cì）蒸汽進入第一級和第二級蒸汽樂縮機進行（háng）加壓升溫（wēn）。為了避免二次汽過熱，使用加熱室產生的冷凝液對壓縮（suō）機和二次蒸汽管道進行噴霧降溫，獲得我（wǒ）們需（xū）要的飽和蒸汽。加壓升溫後的二次汽（qì）進人降（jiàng）膜蒸發器和強製循環蒸發器加熱（rè）室，通（tōng）過熱量交換將熱量傳遞給蒸發器（qì）的淡鹽水，進行蒸發產生二次蒸汽，實現二次蒸汽的循環利用。