稀土企業在分離稀土產品（pǐn）過程中會產生一定（dìng）量的稀土廢水，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人蒸發器小編和大家一起聊聊稀土冶煉廢水處理草酸再生（shēng）循環利用技術。
一、稀土冶煉廢水來源
我國稀土企業分離單一稀土產品（pǐn）過程中，在碳酸氫銨轉型過程（chéng）產生大量的硫（liú）酸銨廢水，廢水中除了硫酸銨以（yǐ）外，還含有鎂、鈣（gài）、稀土等雜質離子。
二、稀土冶煉廢水處理工藝難點
迫於環保壓力，稀土冶煉企業必須對廢水進行處理（lǐ）。常見的廢水主要采（cǎi）用MVR蒸發結晶技術，實現廢水的“零排放”。但（dàn）是，在利用MVR蒸發結晶技術處理廢水的過程中，常會遇到硫酸鈣結垢，堵塞管道，影響工藝正常運行，所以（yǐ）需要對（duì）廢水進行預處理。
通常，預處理環節常以草酸為沉澱劑去除其中的鈣（gài）離子，但草酸（suān）價格昂（áng）貴（guì），生產成本較（jiào）高，企業處理廢水成本增加。加（jiā）之除鈣產生的副產物草酸鈣並沒有行之有（yǒu）效的解（jiě）決辦法，所以企業生產負擔（dān）較重。
三、稀土冶煉廢（fèi）水處理草酸再生循環利用技術
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人以廢水預處理過程消耗草酸為出發點（diǎn），利用經濟價值相對較低的硫酸置換經濟價值較高的草酸，從而降低廢水處理成本。
硫酸銨廢水處理過程中草酸循環再利用（yòng）工藝路線。
整體循環工藝為（wéi）：稀土冶煉過程產生（shēng）的硫酸銨（ǎn）廢水首先（xiān）利用草酸（suān）除鈣，該過程（chéng）加（jiā）入（rù）１.５％的草酸鈣作為晶種，在保證除鈣率的前提下降低了草（cǎo）酸使用量。
除（chú）鈣後硫（liú）酸銨廢水一部分進（jìn）行多效蒸發得到硫酸銨固體，另一部（bù）分回用至（zhì）工藝過程中作為（wéi）洗滌水，洗滌（dí）水經碳酸氫銨中和調節ｐＨ後（hòu）用作配置除（chú）鈣草酸液的溶劑，除鈣所得草酸鈣廢渣進行濃硫酸循環轉化，草酸循環利（lì）用（yòng）。
整（zhěng）體循環過程草酸的回收率可達到９０％以上。該工藝操作簡單（dān），條件（jiàn）容易控製，實現了草酸的循環再（zài）利用（yòng），大大降低了（le）硫酸（suān）銨廢水預（yù）處理成本。