三效蒸發器（qì）原理
三效蒸發器是將第一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加（jiā）熱源，引入另一個蒸發器，隻要控製蒸（zhēng）發器（qì）內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。第（dì）一個蒸發器的冷凝（níng）處就是第二（èr）個蒸發器（qì）的加熱（rè）處。
三效蒸發器是由相互串聯的（de）三個蒸發器組成，低溫加熱蒸氣（qì）被引入第一效（xiào），加熱其中的廢 液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱（rè）蒸氣（qì），使第（dì）二效（xiào）的廢液以比第（dì）一效更低的溫度蒸發，這個過程一直（zhí）重複 到較後一效（xiào）。第一效凝水返回熱（rè）源（yuán）處，其它各效凝（níng）水（shuǐ）匯集後作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可（kě）以蒸發出多 倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由第一效到較末效的依次濃縮（suō），在較末效達（dá）到過飽和而結晶析出，由（yóu）此（cǐ）實（shí）現 鹽分與廢水的固液分離。在負壓（yā）的作用下，三效強製 循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下（xià），廢水產生的二次蒸氣迅速轉變 成（chéng）冷凝水。冷凝水可采用連續出（chū）水的方式，回收（shōu）至回（huí）用水池（chí）。三效蒸（zhēng）發結晶器在廢水蒸發過程中（zhōng）蒸發效益更高。
三效蒸發（fā）器的應用範圍
三效蒸發器可應（yīng）用於處理化工生產（chǎn）、食品加工廠、醫（yī）藥生（shēng）產、石油和天然氣采集加工等企業在工藝生產過程中產（chǎn）生的高含鹽廢水。
三效蒸發器的組成
三效（xiào）蒸發器（qì）主要由相（xiàng）互串（chuàn）聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離（lí）器和輔助設備等組成（如圖所示）。三組蒸發器以串聯（lián）的形式運行，組成三效蒸發器。整套蒸發係統采用連續進料、連續出料的生產方式。
三效蒸（zhēng）發器（qì）的能耗
一般來說：三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人三效（xiào）蒸發器設計特點及優勢
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人設計的三效蒸發係統，往往考慮回收冷凝（níng）水或（huò）二次蒸汽的熱量，來實（shí）現（xiàn）節能的目的。在廢水處理（lǐ）中，還（hái）設計（jì）有預熱器結垢的自動在線清洗，以及整套三效蒸發器的自動在線清洗功能。
三效（xiào）蒸發器蒸（zhēng）汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，具有傳（chuán）熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配（pèi）置熱壓泵，更具（jù）節（jiē）能降耗，蒸（zhēng）汽耗（hào）量（liàng）低、冷卻水循環量低等優點。
三效蒸發器工藝選擇
三效蒸發器可以（yǐ）采用強製循環、自然循環、降膜、升（shēng）膜、板式蒸發（fā）器等多種形式（shì），也可以采用多種組（zǔ）合的方（fāng）式，來較優化工藝（yì）。
三效蒸發的流程：可以有順流、逆流（liú）、平（píng）流、錯流等。
三效蒸發器流程示意圖
