一、MVR精餾技術：
MVR 是機械蒸氣再壓（yā）縮技術(Mechanical Vapor Recompression)的（de）簡稱，即將（jiāng）二次蒸氣壓縮後作為熱源，減少對外界（jiè）能源需求的一（yī）項節能（néng）技術。
MVR 技術以消耗少量壓縮機壓縮（suō）功為代價，將二次蒸氣攜帶的大量低品位廢熱提升至高品位重新利用，因此又被稱為 MVR 熱泵技術。將 MVR 熱泵（bèng）技術與傳統精餾生產過（guò）程（chéng）相結合，充分回收塔頂蒸氣的潛熱，減小精餾係統中冷、熱公用工程的消耗量。
MVR 熱泵精餾技術隻在精餾係統的開車階段消耗加熱蒸氣，平穩運行後用被壓縮後的高溫高壓二次蒸氣充當係統熱源，節約（yuē）能源可（kě）達（dá） 40%以上，對降低精餾過程能耗，解決化工行業（yè）高能耗問題。
二、MVR精餾係統分類
1、外部工質式熱泵精餾係統（tǒng）
2、直接壓縮式熱泵精餾（liú）係統
三、MVR精餾工藝方案（àn）：
MVR熱泵精餾一般適（shì）合於塔頂塔底溫差不大的蒸（zhēng）餾過程。由於蒸汽壓縮機其壓縮比一般不（bú）會超過2,因此（cǐ）若塔釜溫度太高,經一次（cì）壓縮後的蒸汽冷凝溫度難（nán）以滿足塔釜換熱所需的溫差要求，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人有一級MVR精餾單元和多級MVR提餾單元（yuán），多（duō）級MVR提餾單元的配置級數根據原料組成和分離的純度要求確定，根據MVR提餾單元所處的位置不同，分為多級MVR提餾單（dān）元和中間級MVR提餾單元，具體（tǐ）工（gōng）藝方（fāng）案如（rú）下：
1、 MVR-常規兩塔精餾工藝;
MVR一常規兩塔精餾工藝流程。T1塔采（cǎi）用MVR熱泵蒸餾（liú）濃縮,T2塔采用（yòng）常規精餾,兩塔均在常壓下操（cāo）作。T1塔頂蒸汽V1進入（rù）壓縮（suō）機壓縮後升溫升壓（yā）,為T1塔底再沸器供（gòng）熱,冷凝（níng）液經（jīng）減壓後部分回流,部分作為廢水采出。TI塔釜液( DMAC濃縮液)進（jìn）入T2塔（tǎ）,在T2塔內把剩餘的水（shuǐ）在塔頂脫除,T2塔釜液即為合格的 DMAC成品。T1塔由壓縮蒸（zhēng）汽供熱（rè）,T2塔由外部（bù）蒸汽供熱。
2、三級MVR單塔精餾工藝；
三級MVR單（dān）塔精餾工藝流程。由於塔底得到的（de）是DMAC成品,因此塔底物料的溫度約為155℃ ( DMAC含（hán）量為99%時的泡點溫度)。單級壓縮無法使（shǐ）塔頂蒸汽（qì）溫（wēn）度滿（mǎn）足塔底傳熱溫差的要求，因此（cǐ）必需采用多級壓縮,以提高塔（tǎ）頂（dǐng）蒸汽溫度。根據塔底溫度以及規定的傳熱溫差( 15℃)可知,離開末級壓縮機的蒸汽溫度應達到170℃ ( 155+ 15 =170℃,飽和溫度),對（duì）應的壓力為0.8 MPa(絕)。該塔采用常壓操作,規定每級壓縮比為2,則采用三級壓縮即可滿（mǎn）足工藝要求（qiú）。整個係統無需（xū）外部蒸汽（qì）供熱,全部（bù）能耗由壓縮機提供。
3、三級MVR三塔精餾工藝。
三級MVR三塔精餾工藝流程。三個塔均在常壓下操作,塔頂（dǐng）蒸汽匯集後進人C1壓縮機。經第一次壓縮的蒸（zhēng）汽部分為TI塔底再沸器供（gòng）熱,部分進人C2壓縮機再次壓（yā）縮;二次壓縮蒸汽部分為T2塔底再沸器供熱（rè）,部（bù）分進入C3壓縮機第三次壓縮;三次壓縮蒸汽全部為T3塔底再沸器供熱。三個塔塔底換熱後的冷凝液經減壓（yā）後部（bù）分分配到各塔做回流,部分（fèn）作為廢水采出。整個係統無需外部蒸（zhēng）汽供熱,全部能耗由壓縮機提供。
四、MVR精餾技術優勢（shì）：
MVR精餾技術，即通過機械式蒸汽壓縮機將塔頂水蒸汽壓縮，提（tí）高其溫度、壓（yā）力後在再沸器中冷凝將熱量傳遞給塔（tǎ）底物（wù）料，僅通過壓縮機來維持精餾（liú）係統（tǒng）的能量平（píng）衡。利用（yòng）少量電能提高塔頂蒸汽的（de）熱品位，高效的回收了塔頂蒸汽的（de）汽化潛熱，減少了（le）塔底熱量的供應（yīng）的同時降任了塔頂冷量的消耗，從而達到（dào）節（jiē）能的目的（de）。
1、MVR精餾（liú）技術可以節省90%的蒸汽和循環冷卻水，節省可觀的運行成本。
2、草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人（huī）設計的MVR精餾提餾複合裝置及其工藝方法，屬於精餾工藝技術領（lǐng）域（yù）。通過精（jīng）餾工藝和提餾工藝的高效耦合，能顯著降低液體混（hún）合物分離的工藝能源消耗。
3、簡單易行，對原料液濃度配比變（biàn）化的適應性強，操（cāo）作彈性大，在（zài）節約能（néng）耗的情況下，可以使混合液的（de）分離更加徹底，顯著提高分離後液體（tǐ）的純度，達到工藝生（shēng）產要求。
五、MVR精餾技術適用範圍
MVR熱泵精餾技術適用於類似乙醇-異丙醇小溫差體係的（de）分離，可以大幅（fú）度降低分離過程的能耗，尤其（qí）適（shì）用於低濃度高沸點有（yǒu）機溶劑(如DMF、DMSO、DMAC等)的回收，也可以適用於乙醇、甲（jiǎ）醇、二氯（lǜ）甲烷等溶劑濃縮。
