（MVR蒸發器）
一、MVR蒸發器原理（lǐ）：
MVR蒸發器技術（shù）原理是利用（yòng）蒸發器產生的二次蒸汽經蒸汽壓縮機作用（yòng）後，將低品位的蒸汽壓縮至較高的飽（bǎo）和溫度的（de）高品位蒸汽，返回用（yòng）於蒸發器的加熱熱源，替（tì）代絕大部分（fèn）的生蒸汽，生蒸汽僅用於補充熱損失和補充進出料（liào）溫差（chà）所需要的熱焓，從而降低（dī）蒸（zhēng）發器的生蒸汽消耗，達（dá）到（dào）節（jiē）能目的。
MVR板式（shì）蒸（zhēng）發器是康景（jǐng）輝（huī）公司發明的MVR技術耦合板式蒸發器組（zǔ）成的蒸發器，具有專利技術。
由於MVR蒸發器傳熱（rè）溫差小，所以換熱麵積普遍較大，我公司發明了一種板式蒸發器，具有更高（gāo）的傳熱係數，使的換熱麵積較小，設備造價較低。
板式換熱器采用定製（zhì）板（bǎn）片作為換熱麵，相（xiàng）對（duì）於列管式換熱器（qì）具有傳熱係數高、容易清洗、可以拆卸更換換熱麵、單位麵積動力消耗小的特點。這種蒸發器循環泵的動力消耗隻有列管式的1/3~1/4.
二、MVR蒸發器工藝路線：
工（gōng）藝路線：可以采用板式升（shēng）膜、板式（shì）降膜（mó）、板式強製循環。
三（sān）、MVR蒸發器結構（gòu）組成：
結構組成（chéng）：過濾係統、預熱係統、板式加熱（rè）器、物料泵、分離（lí）器、除霧器、蒸汽洗滌塔、蒸汽壓縮（suō）機
四、MVR蒸（zhēng）發器優點：
傳熱係數高：這種結構的蒸發（fā）器，具有多變的流場，使得料液極易達到旺（wàng）盛湍流狀態，其傳熱係數是列（liè）管式的2-3倍；
不易堵塞：料液在（zài）換熱麵形成擾（rǎo）動流，能夠衝刷換熱（rè）麵，使粘附在換熱（rè）麵的結垢體脫落，延緩了結垢（gòu）周期；
表麵非常光滑：采用成熟的加工工藝，使得換熱（rè）麵表麵粗糙度控製（zhì）在非常（cháng）低的值，使得（dé）汙染物難（nán）以粘附。這（zhè）種類型的換熱器結垢速率隻有列管式換熱器的1/5；
容易（yì）清洗、維修：采用板片式結（jié）構，可以輕易的（de）拆卸換熱麵（miàn），任何一塊汙染的或者是損壞的換熱麵都可以輕易的更換。
適用於：各種無機鹽的蒸發結晶、硬度較大的料液蒸發、垃圾滲透液蒸發濃縮、食品、發酵、醫藥行業的料液濃縮、熱敏（mǐn）性物料的濃縮。
五、MVR蒸發器的應用：
MVR蒸發器相比較傳統的多效蒸發技術而言，比多（duō）效（xiào）降（jiàng）低了蒸汽使用量（liàng）且不需（xū）要大量的冷（lěng）卻水（shuǐ）。
MVR蒸發器目前被逐漸運用於生化、化工等行（háng）業的料液、廢水的濃縮處理的環節，由於其節能效果顯著、技術（shù）成熟，在不少行業中，MVR蒸發器已逐步取代傳統的蒸發技術。
MVR蒸發器在製堿工（gōng）藝中應用可以降低生（shēng）產成本、實現節能減排，從（cóng）投資成本、運行費用、技術成熟度、節能、環保（bǎo）、安全等多個方麵對比，相較於多效（xiào）蒸發，可大幅降低能源和原料消耗量。
六、MVR蒸發器設計注意事項：
1、MVR蒸發器水質進水條件，影響著MVR蒸發器（qì）的工藝數據與參數。MVR蒸（zhēng）發器設計時，會根據業主的水質（zhì）情況定製MVR蒸（zhēng）發器的工藝。
2、物（wù）料水質的處（chù）理量、蒸發量，決定了MVR蒸（zhēng）發器的大小，物料的水質情況決定了換熱器以及蒸發器的材質，也決定了整套MVR蒸發器的投資。
3、物料的溶解度及溫升決定了MVR蒸發器設計方案（àn）中蒸汽壓縮機的選型。
4、現場的生產方式決定了MVR蒸發器的操作方（fāng）式。整（zhěng）套MVR蒸發器（qì）的操作方式是使用連（lián）續蒸發操作或間歇式（shì）蒸發操作，要（yào）根據客戶生產（chǎn）方式來決定MVR蒸發（fā）器的操作方式。
