一、稀土行業（yè）廢水來源
稀土行業主要為氯化稀土、碳酸稀土、硝酸稀土等產品。行業產品的生產（chǎn）屬於典型的化工單元過程及操作，主要以濕法冶煉（liàn）分離（lí）工藝（yì）為主，其中幾個主（zhǔ）要的工藝過程會伴隨著大量的工（gōng）業廢水產生。
二、稀土冶煉高鹽廢（fèi）水來源及水質特點
1、稀土冶煉高鹽（yán）廢水來源。稀土分離過程的鹽分主（zhǔ）要來自酸溶和萃取2個工段，酸溶工段以鹽（yán）酸為溶劑（jì），帶入CI，萃取工段（duàn）以氫氧化鈉、氫氧化鈣為皂化（huà）劑，帶入Na或（huò） Ca，它們均通過廢水的（de）方式排出生產係統。
在萃取工段產生的萃取分離廢水（主（zhǔ）要來自皂化工序和萃取分離殘液），CI質量濃（nóng）度高達160 g/L，pH值為1～4，呈酸性，同時含有少（shǎo）量的重金屬汙染物；在（zài）沉澱工段產生的沉澱母液，CI質（zhì）量濃度為40～80 gL，pH值因沉澱工藝不同呈現（xiàn）較大差（chà）異，草酸沉澱工藝產生的沉澱母液pH值較低，為1～2，碳酸鈉沉澱工（gōng）藝產生的（de）沉（chén）澱母液（yè）pH值為6~7，呈弱酸性。
2、萃取（qǔ）分離（lí）廢水的水質特點。萃取（qǔ）分離廢水主要是鹽分高、含有少量萃取劑（jì）、重金屬雜質；沉澱母液的（de）水質特點是產生量大、鹽分高。將（jiāng）高鹽廢水做到零排放的主要方法是把溶解在廢水中的汙染物質轉變未（wèi）固（gù）態去除，幹淨水返回生產係統作為新水使（shǐ）用，為實現這一目標，首先要采用預處理（lǐ）措施把萃取分離廢水中（zhōng）的萃取劑、重金屬雜質（zhì）去除掉，然後與沉澱母液一起處理，把廢水中的鹽分去除掉，得到結晶鹽和純水。
三、稀土冶煉分離高鹽廢（fèi）水
經預處理後的萃取分離廢水（shuǐ）再經砂（shā）濾進行過濾後，即可采用三效蒸發係統進行鹽分的處理。為了能夠（gòu）是蒸發結晶（jīng）得到的氯化鈉純度（dù）高，預處理工段采用氫氧（yǎng）化鈉中和沉澱。
另外（wài），由於預處理工段的（de）出水（shuǐ）送至蒸發結晶，如果采用石灰進行中和沉澱將會影響結晶（jīng）鹽的純度（dù），導致（zhì）結晶鹽利用價值降低，甚至成為固體廢物。
三效蒸發器是處理高濃度含鹽水的主要設備，通過外加熱源方式，以熱能利用方式，將水分蒸發，鹽分結（jié）晶作為副產品出售。
以碳酸鈉為沉澱劑的沉（chén）澱母液可以和預處理後（hòu）的萃取（qǔ）分離（lí）廢水一並經三效蒸發器處理；以草酸為沉澱劑（jì）的沉澱母液主要成分為鹽酸和草酸，需（xū）單（dān）獨（dú）采（cǎi）用（yòng）三效蒸發係（xì）統處（chù）理，回收的鹽酸可全部（bù）回用於萃取車間，草酸可全部（bù）回用於沉澱車間，無廢水外排（pái）。