一、焦化廢水特點及危害
焦（jiāo）化廢水（shuǐ）是煤在高溫幹（gàn）餾過（guò）程中以及煤氣淨化、化學（xué）產品精製過程中形成的廢水，其中含有（yǒu）酚、氨氮、氰、苯、吡（bǐ）啶、吧噪和喹啉等幾十種（zhǒng）汙染物，成分複雜，汙染物濃度高﹑色度高、毒（dú）性大，性質非常（cháng）穩定，是一種典型的難降解有機廢水。它的超標排放對人類、水產、農作物都構成了很大危害。
二、蒸發結晶分鹽係（xì）統處理焦（jiāo）化廢水（shuǐ）
蒸發結晶分鹽係統主要由MVR降膜蒸發、十水硝冷凍結晶、MVR硫酸鈉（nà）蒸發結晶、MVR氯化鈉蒸發結晶、MVR雜鹽蒸發結晶共計5個核心單元組成。
1、MVR降膜蒸發
MVR技術依據熱泵原理（lǐ），蒸發器產生的二（èr）次蒸汽經過壓縮後溫度和壓力升高，將其再作為熱源對蒸發（fā）器中物料（liào）進行（háng）加熱（rè），省去了外來蒸汽，MVR技術具有節約（yuē）能耗作用。對於配套蒸汽不足、電價較低的企業，可以選擇MVR技術。蒸發（fā）結晶分鹽係統的進水已化學除硬，水質含NaCl 3.30% .NaSO42.85% ，需將廢水濃度濃縮接近飽和。根據廠內的蒸汽（qì）和占地麵積等原因，選擇MVR技術。
降膜蒸發器料液由加熱室頂部加入，經液體分布器分布後呈膜狀向下流動（dòng），是（shì）一種特殊的垂直管殼式換熱器，可用於分離兩種或兩種以上具有不同（tóng）沸點（diǎn）的物（wù）質，傳熱（rè）效率極高。因此廢水濃縮選用（yòng）MVR降膜蒸（zhēng）發（fā）工藝（yì），具（jù）有占地麵積小、節能、設備投資小等優勢。
2、十（shí）水硝冷凍結晶+MVR硫酸鈉蒸發結晶
冷凍脫（tuō）硝技術（shù）是處理高鹽廢水（shuǐ）的一種新方法。利用無機鹽不同物質的溶解（jiě）度不同，通過控製溫度析出十水硝(Na，SO.·10H，O)。其中冷凍溫度對硫酸（suān）鈉（nà）產（chǎn）品的收（shōu）率、裝置能耗等方麵都有影響，結合相關硫酸鈉冷凍的相關研究及實際工程案例，在-5℃~0℃時冷凍（dòng）結晶，直接析出十水硝，冷凍上清液至氯化鈉結晶係統。
為了得（dé）到高純度的（de）硫酸鈉單鹽（yán），利用十水硝是不穩定水合物的特性，加熱十水硝溶（róng）解，得（dé）到飽和的硫酸鈉溶液。該（gāi）溶液進MVR硫酸（suān）鈉蒸發係統，硫酸鈉固體析出（chū），離心脫水，幹燥，製（zhì）得（dé）符合產品質量要求（qiú）的硫酸鈉。
3、MVR氯化鈉（nà）蒸發結晶+雜鹽蒸發結晶
冷（lěng）凍上清液中含有高濃度的NaCl及更高含量的COD，少量的NazSO4。廢水中 COD經過濃縮後﹐90%以上都集中在冷凍上清液中。根據物料平衡（héng）計算，要控（kòng）製氯化鈉產品的質量，需外排大量的母液；為了控製母液的外排量，又盡（jìn）可能（néng）的減少COD在係統內循環，需將本應該外排的這部分母液繼續濃縮至結晶出（chū）雜（zá）鹽，雜鹽回溶在（zài）係統內循環。
選擇可靠的處理工（gōng）藝不僅能夠節能降耗（hào）、降低環境汙染，還是實現廢水零排放及資源化目標的有效途徑。