MVR蒸發器_多效蒸發器_三效蒸發器廠(chǎng)家
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多(duō)效蒸發(fā)知識大全,了解多效蒸發器就看這些

來源:本站日期:2022-07-06 07:09:17 瀏覽(lǎn):3747

       蒸發器的種(zhǒng)類(lèi)有很多:MVR蒸發器、多效蒸發器、強製(zhì)循環蒸發器、降膜蒸發器、升膜蒸發(fā)器、結晶蒸發器等。
       多效蒸發器是目前應用比較廣(guǎng)泛的的(de)一種蒸發器,蒸發器生(shēng)產廠家草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人為大家介紹多效蒸發知識,帶您來了解多效蒸發器(qì)。
       多效(xiào)蒸發器(qì)組成:

       多(duō)效蒸發是將幾個蒸發器串聯運(yùn)行的(de)蒸發操作係統,能(néng)夠多次利用蒸汽熱能(néng),從(cóng)而提高熱能的利(lì)用率,一般多用於水溶液的處(chù)理。
       多效蒸發器是由各效蒸發器、各(gè)效分離器、冷(lěng)凝器、泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管道等組成的一整套多效蒸發的係統。
       多效蒸發(fā)原理:
       多效蒸發係統的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發,再利(lì)用一效產生的二(èr)次(cì)蒸汽來驅動下一效(xiào)蒸(zhēng)發,以此來達到節能的目的。較終末效的二次蒸汽通過冷凝器冷凝。

三效蒸發器實(shí)例

       三效蒸發器為例,在三效蒸發操作的流程中可以看出,第一個蒸發器(第一效)以生(shēng)蒸(zhēng)汽作為加熱蒸汽,其餘的依次(cì)稱為第二效、第三效,這兩效都(dōu)是以其前一效的二次(cì)蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅(fú)度減少生蒸汽(qì)的用量。每一效的二次蒸(zhēng)汽溫度總是低於其加熱蒸汽,因此多效蒸發時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽(qì)流動方向依次降低。
       多效(xiào)蒸發器均裝有液位控製器,配合進口管路的控製閥保持(chí)各效液麵恒定。鍋爐供(gòng)汽管路裝有控製閥(fá),根據多效加(jiā)熱蒸汽壓(yā)力的傳感器及壓力控(kòng)製器(qì)來控製閥門達到加熱蒸(zhēng)汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至(zhì)凝水罐,罐(guàn)側(cè)麵裝有液位控製器,配合排液泵出口管的控(kòng)製蒸發器液位至(zhì)規定(dìng)高度。
       根據具體工藝不(bú)同,多效蒸發器可分為單效、雙效、多效蒸發。當原料液在(zài)沸點下進入蒸發器,理論單位蒸汽消耗量(如下表):

多效蒸發器理論蒸汽消耗量

       多效(xiào)蒸發的操作流程
       依據二次蒸汽(qì)和溶液的流向,多效蒸發(fā)器(qì)的流程又分四種。
       多效蒸發的操作根據加熱蒸汽與物(wù)料的流向不同可分(fèn)為順流、逆流、平流和錯流四種流程。

      (1)順流(liú)法
       被蒸發的物料與蒸汽的流動(dòng)方向相同,主要運用於進料溫度較高,並且蒸發濃縮後的出料仍便於輸送的情況下。

多效(xiào)蒸發順流操作

      (2)逆流法
       被蒸發的物料與蒸汽的流動(dòng)方向相反,主要用於進(jìn)料溫度較(jiào)低,但出口溫度(dù)較高的工藝情況。進料(liào)無需預熱(rè)或少許預熱,節約了蒸汽用量,但整個過程(chéng)需要用泵來(lái)輸送物料,增加了用電量。

多效蒸發逆流操作

      (3)平流法
       平流法是指把進(jìn)料由每效加入,而濃縮液自每效放出的方式進行操作,物料在個效的濃度(dù)均相同(tóng),但加熱蒸汽的流向仍由第一效至較後一效的順序。

多效蒸發平流操作

      (4)錯流法
       被蒸發的物料與蒸汽的流動方向,有的效間相同,有的效間相反。例如:312,213,132等等。

       多效蒸發效數的選擇:
       主要考慮處理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值、設備的多少。
       在(zài)生蒸汽溫度與末效(xiào)冷凝器溫度相(xiàng)同(即總溫度差相同)條件下,將單效蒸發改為多效蒸發時,蒸發器(qì)效數增(zēng)加,生蒸汽用量減少,但總蒸發量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。
       多效蒸發節省能耗,但降低(dī)設備的生產強度,因而增加設備投(tóu)資。在實際生產中,應綜合考慮能耗和設備投資,選定較佳的效數。
       例:燒(shāo)堿等電解質溶液的蒸發,因(yīn)其溫度差損失大,通常隻采用2~3效;食糖等非電解質溶液,溫度差損失小,可用到4~6效。
       多效蒸發器主要特點:
       1、全套係統設(shè)計合(hé)理美觀、運行穩定、低耗節能,蒸汽(qì)耗(hào)量低;  
       2、特殊設(shè)計經簡單操作可實現切換改效,以適應(yīng)不同產品的(de)生產;
       3、蒸發溫度低,部分二次蒸汽經噴射式(shì)熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程(chéng),熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用於熱敏性物料的濃縮(suō);
       4、料液在蒸發器底部(bù)進行汽液分離後(hòu),進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性;
       5、大型設備采用直立(lì)落地式(shì)結構,整套設備結構緊湊,占地麵積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發設備的發展方(fāng)麵;
       6、連續進出料,料液在設備內一次通(tōng)過即可(kě)達到所需(xū)濃度(dù);
       7、設備內配CIP清(qīng)洗管路,可(kě)實現就地清洗(xǐ),整套設備操作方便,無死角;  
       8、采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行;
       9、動力控製全部由控製櫃來實現並可根據用戶要求安裝自控(kòng)係(xì)統; 
      10、設備(bèi)可連續(xù)運行。
       多效蒸發器設備用途
       多效蒸發(fā)器多運用於發酵行業、澱粉、澱粉糖行業、果汁行業、飲料行業(yè)、製藥行業、環保行業中的酒槽濾液、味精液、發酵料液、玉米槳、澱粉廢(fèi)水、澱粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清(qīng)水、奶液、高(gāo)濃(nóng)度有機廢水、化工等行業廢水的治(zhì)理。

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