多效降（jiàng）膜（mó）蒸發器常用於食品行業，尤其是乳品工業應用更為普遍，牛乳是熱敏（mǐn）性物料，蒸發器蒸發溫度過高會破壞其有益元素，多效（xiào）降膜式蒸（zhēng）發器物料在設備中的停（tíng）留時間相對較長，各（gè）效蒸發溫度就更不宜過高（gāo）。可是蒸發器溫度高在實際中是出現過（guò）的，為什麽多（duō）效降膜（mó）蒸發器在蒸發時溫度會過高呢？
蒸（zhēng）發器生產廠家康景（jǐng）輝認為多效降膜蒸發器在蒸發（fā）時（shí）溫度過高（gāo）的原因如下：
1、物料與熱量計算不守恒
物料與熱量計算不守恒導致各效蒸發麵積計算（suàn）不正確，當直接采用（yòng）一次蒸汽（qì）加熱時，一效換熱麵積（jī）過大，二效三效換熱麵積過小，特別是二效換（huàn）熱麵積過小就會導致各效蒸發溫度過高（gāo）。
2、冷凝器換熱麵（miàn）積影響
蒸發溫度過高的原因大多數是冷（lěng）凝器冷凝麵（miàn）積不足，冷卻水量不足或冷卻水溫度過高。冷凝器的構造有直接式與間接式2種。直接式冷凝（níng）器多以噴淋式為主（zhǔ），冷（lěng）卻（què）效（xiào）果較好，二次蒸汽（qì）與冷卻水直接接（jiē）觸混合（hé），缺點是（shì）會（huì）汙染冷（lěng）卻水。
間接式冷（lěng）凝器有列管式、盤管式（shì）、板式及螺旋板式冷凝器。間接（jiē）式冷凝器二次蒸汽不與冷卻（què）水直接接觸，不汙（wū）染冷卻水（shuǐ）。由於是間接進行換熱，所以效果（guǒ）不如直接式冷凝器好。一個蒸發量為5000kg/h的三效降膜式蒸發器，如果采用間接列管式冷凝器，其冷卻換熱麵積為（wéi）60㎡(冷（lěng）卻水進（jìn）水（shuǐ）溫度為30℃，排水溫度為42℃)，冷凝器換熱麵積不（bú）足，單位時間內冷凝（níng）的（de）二次蒸汽量（liàng）降低；如果進料量不變則蒸發溫度會持續升（shēng）高，真空度急劇衰減，冷凝（níng）器（qì）表麵持續升溫，真（zhēn）空（kōng）泵出口會有大量未冷凝掉的二次蒸汽（qì）被排出。
3、設備漏氣嚴重
為了降低料液的沸點溫度從而提高蒸發（fā）速率，多效降膜式蒸發器都是在真空減（jiǎn）壓狀態下工作的，蒸發溫度（dù）高的另一個原因是設備漏氣（qì）嚴重。二次蒸汽管道兩端與效體分（fèn）離器的（de）連接，下器體與效體的連接（jiē），分離器方接口與下器體方接口的（de）連接均（jun1）采（cǎi）用法蘭式可拆卸連接，膠墊極易老（lǎo）化，漏氣嚴重（chóng），真空度難以保持，查找漏點（diǎn）困（kùn）難，因此各效（xiào）蒸（zhēng）發溫度不（bú）穩定且降膜管底端（下管板處（chù））結焦、結垢（gòu）嚴重。
4、蒸發器（qì）殼程結垢
降膜蒸發器在長期使用過程中，尤其是設（shè）備間歇式使用，降膜管外壁、冷（lěng）凝器也會產生垢層影響傳熱，也會不同程度的影響蒸發器的生產能力。因此要（yào）針對設備做不定期的檢查。
5、真空泵吸氣量不足
真空（kōng）度高則蒸發溫度低，反之蒸發溫（wēn）度（dù）高。真空泵吸氣量不足會導致真空度降低，蒸發溫度則會升高。真空泵吸氣量不足有（yǒu）2方麵原因（yīn）：一是計算（suàn）真空泵吸氣量不（bú）足，理論計算真（zhēn）空泵吸氣量是（shì）根據參數(如進入冷凝器的二次蒸汽量、溫度，真空係統的有效容積及（jí）未冷凝掉的蒸汽量等)通過曲線計算確（què）定的，實際（jì）真（zhēn）空泵（bèng）吸氣量應按計算值的1.5倍左右選取。二是真空泵過流件被（bèi）腐蝕，真空（kōng）度逐漸衰減，有些二次蒸汽中夾帶具有腐（fǔ）蝕性的酸（suān）性物質，如果（guǒ）未完全冷凝掉就被抽入（rù）到真空泵中，會對泵的端麵產生腐蝕，導致泵的（de）端麵間隙加大，吸氣量不足。
6、冷卻水（shuǐ）量及（jí）進（jìn）水溫度的影響
冷卻水的進水量及進水溫度是設計冷（lěng）凝器的重要（yào）參數，設計之前用戶必須提供準確的冷卻水進水量及進水溫度，冷卻水水量不足或冷卻水水溫（wēn）升高都會直接導致蒸發器（qì）溫度升高，蒸發量降低。降膜蒸發器的安裝高度，冷凝器的安裝高度都較高，冷凝器的進水量是一定的，這（zhè）也就要求了定量供水且水壓穩定，以便（biàn）於滿足冷凝器的（de）設計（jì）參數要求。
導致多效降膜蒸發（fā）器蒸發溫度升高除了上述六種因素影響外，熱泵嘴磨損（sǔn）嚴重導致（zhì）蒸發係統熱量失衡；不按（àn）蒸發器操作規程進行生產，清洗時（shí）間間隔（gé）過場或者清洗不徹底等等都會不同程度的影響蒸（zhēng）發器的（de）蒸發量。
蒸發器生產廠家青島康（kāng）景輝設計的降膜蒸（zhēng）發器配備CIP清洗係統，實現就地（dì）清洗（xǐ），設備連續進出料，進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自動控（kòng）製，同時配（pèi）備突發停電、故障時對（duì）熱敏性物料的保護（hù）措施及安全報警等自動化操作。整套設備操（cāo）作方便，無（wú）死角。小編曾寫有《蒸發器生產廠家給您普及降膜蒸發器六大優（yōu）勢》有需要請點擊（jī）。