染料行（háng）業（yè）在生產過（guò）程中，需要添加一些高分（fèn）子（zǐ）分散劑，以防止絮凝（níng）沉澱，分散染料染色綜合廢水處理難度偏大，今天，康景（jǐng）輝小編和大家（jiā）一起聊聊分散（sàn）染料廢水處理方法。
在分散染料生產（chǎn）中有90%的（de）無機原料和10%～30%的有機原料轉移到廢水中，這樣廢水（shuǐ）具（jù）有汙染物濃度高（gāo），廢水成分複雜，含有大量的有機物和鹽份，具CODCr高，色（sè）度深，酸性（xìng）強、可生化性差等（děng）特點，一直是廢水處理中的難題（tí）。
對於以分散染料為主的化學（xué）纖維高溫染色廢水，直接（jiē）采（cǎi）用（yòng）混凝處理（lǐ）的效果很差（chà），因此需（xū）要選擇（zé）一種合適分散（sàn）染（rǎn）料廢水處理方法，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人對於分散染料廢水處理一般（bān）采用前處理加MVR蒸發工藝。
在染料行業中，隨著（zhe）染料（liào）工業（yè）的發展，尤（yóu）其是分（fèn）散染料的快速發展，染料廢水的數量和種類也大（dà）幅增加，利用了（le）分散劑的染（rǎn）料廢水，一般呈酸性，難處理，且（qiě）易再次汙染等問題。
傳統的酸性染料廢水的處理方法一般使采用石灰中和法、鐵碳法和（hé）高濕熱解法。
采用（yòng）石灰中和法會產生大（dà）量的硫酸鈣，在產澀會給你大量（liàng）廢（fèi）水的同時還會帶來二次汙染；
鐵碳法需要消耗大量的（de）鐵粉、氧化劑等再（zài）生資源，處理成本高；
高濕熱（rè）解法采用臭氧、硝酸、雙氧水、高錳酸鉀等化學（xué）氧化（huà）法，處理酸性廢水，也會產生（shēng）大（dà）量的汙染物，處理成本高且無法從根本上（shàng）解決染料（liào）廢水的問（wèn）題。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人對（duì）酸性分散染料（liào）廢水進行液氨中和、脫色預處理、分離、精濾、機械蒸汽（qì）再壓縮濃縮結晶、離心分離等（děng）工藝，製備出可應用於印染、化工等領（lǐng）域合（hé）格（gé）的（de）硫酸銨產品。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人設計的分散染料廢水處理工藝，將硫酸銨的生產過（guò）程自動連續化（huà）進行，生產工藝穩定，操作簡便，產品質量高，硫酸銨的生產通過MVR濃縮結晶技術，克服了傳統蒸汽濃縮的缺點，循環利用濃縮結晶過程中（zhōng）產（chǎn）生的二次蒸汽能量，從而減少了對（duì）外界蒸汽能源的需求，減少了設備（bèi）的占地麵積，同時，大大減少了因中和酸性廢水所需的石（shí）灰而產生的固廢，減輕了企業對三廢排放的壓力（lì）。
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