環（huán）氧樹脂廢水處理工藝
來源（yuán）：本站日期（qī）：2022-11-08 08:54:11 瀏覽：2626
環氧樹脂是在建築、電（diàn）子、汽車製造、輪胎等行業（yè）領域中（zhōng）常見的（de）產品，環氧（yǎng）樹脂產品類別或生產工藝不同，廢水產生量與水汙染濃度也有差異（yì），環氧樹脂廢水處理工藝有哪些呢？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編今天和大家一起聊聊環氧樹脂廢水處（chù）理工藝。
一、環氧樹脂廢水特點
環（huán）氧樹脂是雙酚A和環氧氯丙烷在氫氧化鈉的作用下生成（chéng）環氧（yǎng）樹脂粗品，其副產（chǎn）物為NaCl和H2O。環氧（yǎng）樹脂粗品需進行精製，才能成為商品環氧樹脂。
環氧樹脂產品包括液態環（huán）氧樹脂與（yǔ）固態環氧樹脂（zhī），液態環氧樹脂工藝分為一步法（fǎ）工藝與二步法（fǎ）生產工藝。固態環氧樹（shù）脂生（shēng）產工藝又（yòu）分（fèn）為水洗法、溶劑萃取法、溶劑縮聚法三（sān）種。
目前（qián）環氧樹脂精製的工藝均采用溶劑萃取法，即在環氧樹脂粗品、NaCl、H2O及過（guò）量的NaOH的（de）混合物中，加入溶劑。
由於NaCl、H2O、NaOH不溶於溶劑，利用密度的差異（yì），將NaCl、H2O及NaOH從樹脂溶液中分離出來，為了確（què）保（bǎo）樹脂的殘留的Cl-離子含量足夠低，一般還需進行四（sì）次（cì）水洗，隨著水洗（xǐ）次數的增加，樹（shù）脂中Cl-離子含量不斷降（jiàng）低，廢水中的COD也隨之降（jiàng）低。
第一、第二次水洗排放（fàng）出（chū）來的廢水（shuǐ），其COD值達到7000～15000ppm，根（gēn）本無法進行生化處理，第三、第四次水洗（xǐ）排放出來的廢水，其COD值一般小於6000ppm，可直接進行生化處理。
二、環氧樹（shù）脂廢水處理工藝
目（mù）前，大部分生產企業采用的（de）環氧樹脂廢水處理工藝是“物理化學工藝+生物處理工（gōng）藝”，即先采用預處理工藝，排除高鹽及有毒（dú）物質對水質的影響後，再采用物化和生化相結合的處（chù）理工藝，以確保環（huán）氧樹脂廢水的達標排放。
鑒於上述環氧樹脂生產工藝不同，廢水的產生量及（jí）其中（zhōng）各汙染物的（de）濃（nóng）霧也有所差（chà）異，其處理的難易程度也不（bú）同。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人采用的預處理，降低無機鹽之後加蒸發工藝，進行（háng）處理。經預處（chù）理後的環氧樹脂廢水，氯化鈉（或氯化鈣）是環氧樹脂生產（chǎn）產生的副產（chǎn）物，用水洗滌粗品環氧樹脂後，將（jiāng）產（chǎn）生氯化（huà）鈉（nà）濃度極高的廢水。
附（fù）：環氧樹脂廢水處理案（àn）例，有需要的直接（jiē）點擊查看（kàn）。
《MVR蒸發器處（chù）理環氧樹脂廢水案例》
《三效蒸發器處理某環氧樹脂公司廢（fèi）水案例》
