己二酸生產可以（yǐ）采用蒸（zhēng）發結晶係統嗎？

       己二酸生產可以采用蒸發結（jié）晶係統嗎？己二酸製備采用的蒸發係統（tǒng）是什麽樣的？
       是的，己二酸生產是可以采用蒸發結晶係統的，目前在己二酸（suān）生產中會經常遇到采（cǎi）用蒸發結晶係統進行己二酸的生產，重結晶法在（zài）己二酸生產中應（yīng）用也頗多（duō）。
       康（kāng）景輝小編今天就己二酸生產采用蒸發結晶係統給大家解答一下。
       一（yī）、己二（èr）酸（suān）特點及用途
       己二酸（suān）己二酸又稱肥酸（Adipic Acid ，簡稱AA 或ADA），外觀為白（bái）色結晶粉末，在冷水中溶解度較低，在酒（jiǔ）精、乙（yǐ）醚中比較容易溶解，粉塵狀態下有爆炸危險，是脂肪族二元酸中產量（liàng）較（jiào）高、應用較多的產（chǎn）品。已二（èr）酸的用途是生產尼龍66，其消費量約占全球己二酸產量（liàng）的60% ，非尼龍（lóng）部分占世界總消費量的40% ，非尼龍業務中聚氨酯（zhǐ）用途較多，其他較小的用途為增塑劑、樹脂、塗（tú）料（liào）及（jí）聚酰胺等。隨（suí）著下遊化工新材料的科技進步，其應用領域也（yě）在不斷擴大。
       二、已二酸製（zhì）備方法
       目前常見的工業生產己二酸生產工藝主要（yào）有苯酚法、丁二烯法（fǎ）、環已烷法（或叫（jiào）KA 油法）、環己烯法等（děng）。
       我國己二酸生產技術以環（huán）己烷法為主，應用該技術生產的己二酸占世界總（zǒng）產（chǎn）量的90%以（yǐ）上。
       環己烷法生產己二酸工藝又（yòu）稱作KA 油法（fǎ），起始原料為純苯。
       第一步，將苯和氫發生化學反應生產環已烷；
       第二步，在（zài）催化劑的（de）作（zuò）用下將環己烷轉（zhuǎn）化為環己醇和環己酮的混合物（該混合物（wù）被稱為KA 油）；
       第三步，在銅、釩催化劑的作用下KA 油被65%的硝酸氧化生（shēng）產出來己二酸（suān），然後經過結晶、增稠、離（lí）心、分離、幹燥等工序將己二酸提純，該生產工藝的（de）收率一般在94%左右，主要副產物是戊二酸和丁二酸。
       己二酸結（jié）晶的設備有多種形式，工業化生產采用較多的就是真空蒸發結晶器。
       三、已二酸采用蒸發結晶（jīng）係統（tǒng）技術原理
       已二酸采用蒸發結晶係統的（de）技術原理：根據已二酸的（de）物理特性，隨著溫度的降低，利用在水中的溶解度不同，利用絕熱真空蒸發的原理，將己二酸溶液溫度降低，達到過飽和溶液而析出結（jié）晶。
       已（yǐ）二酸在不同溫度（dù）下溶解度不同，通過真（zhēn）空度控製，降（jiàng）低己（jǐ）二酸溶液（yè）的沸點，實現己二（èr）酸的結晶（jīng）析出。
       己二酸蒸發結晶時（shí），有采用（yòng）隔（gé）熱室真空蒸發（fā）結晶器（qì），有采用雙液麵（miàn）絕熱蒸發結晶（jīng）器。
       隔室絕熱真空蒸發結晶器在己二酸生產過程中非常常用，但（dàn）基於隔室絕熱真空（kōng）蒸發結（jié）晶器存在的結（jié）疤（bā），蒸發麵積小，結晶效果差等問題。
       康（kāng）景輝設計了采用雙液麵（miàn）絕熱蒸發結晶器，通過設置溢流板（bǎn）和蒸發板產生（shēng）雙液麵蒸發效果，在真空狀態下沸騰蒸發，使己二酸溶（róng）液形成（chéng）具有一定晶核或結晶顆粒的過飽和溶液，大幅提高（gāo）了蒸發效率，並具有操作簡便，晶顆可控（kòng），裝置占地麵積小節能降耗等（děng）特點。