抗生素生產中含鹽廢水處理可以（yǐ）采用MVR工藝嗎？
來源：本站日期：2022-08-01 01:56:51 瀏覽：1465
抗生素生產中含鹽廢水處理可（kě）以采用MVR蒸（zhēng）發工藝嗎？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編認為，是的，可以。抗生素生產過程中會產生大量的以氯化鈉和氯化鉀為主的含鹽廢水，如果直接排放，會對環（huán）境造成汙染，同時還會對資源造成浪費。
一、MVR蒸發工藝
機械式蒸汽再壓縮（suō）技術(mechanical vapor recompression，MVR)，是利用蒸發係統自身產生的二次蒸（zhēng）汽及其能量，將低品位的蒸（zhēng）汽經壓（yā）縮機的機械做（zuò）功提升為高品位（wèi）的蒸汽熱源，如此循環向蒸發係統提供（gòng）熱能，從而減少對（duì）外界能源的（de）需求（qiú）。
在高鹽廢水處理中，MVR技術常與其他方法形（xíng）成組合（hé）工藝，從（cóng）而達到高鹽廢水處理的較（jiào）佳效果。
二、抗生素生產含鹽廢水MVR蒸發工藝
對於含鹽廢水（shuǐ）中組分鹽的（de）回收利（lì）用，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人從（cóng）技術能耗、成本（běn）、再利（lì）用、環境危害等方麵，為業主的抗生素生產廢水設計（jì）“MVR蒸發+冷卻結（jié）晶”組合工藝對（duì）抗生素生產中含鹽廢水進行處理，旨在回收NaC1和 KCl，以（yǐ）實現對廢水（shuǐ）進行深度處理和資源化利用。
在廢水資源化利（lì）用（yòng）過程中，不僅需要考慮分離（lí）效果(NaCl純度≥95.00，質量分數，KCI純度≥90.00%質量（liàng）分數)，同時要選擇獲得NaCl 收率較高(收率≥85.00%，質量分數（shù）)的蒸水量和蒸發溫度，所（suǒ）以對不同蒸發溫（wēn）度下的NaCl收率進行了統計分析。
實現廢水（shuǐ）資源（yuán）化利用的同（tóng）時，更需要結合實際生產過程考慮經濟性（xìng）和節能性，由此（cǐ）探究了在不同的溫度下的能耗差異。
三（sān）、抗生素生產中含鹽廢水處理采（cǎi）用MVR蒸發工（gōng）藝
1、從節能減排的角（jiǎo）度考慮，采用母液（yè）循環的操作模式（shì）進行廢水中鹽的回收，所（suǒ）得 NaCl和 KCl 產品純度均能達到國家標準的指標（biāo）要求，即NaCl(g/100g)≥95.00、KClg/100g)≥90.00)，且整個生產過程無廢液排放。
2、通過實驗確定了操作條件:蒸發溫度為90 ℃ 、蒸水量為(85.00±0.50)wt%、結晶溫度（dù）為（wéi）25℃。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人以抗（kàng）生（shēng）素生產中含鹽廢水為處理對象，麵向資源化利用，設計采（cǎi）用“機械式蒸汽再壓縮技術（shù）(mechanical vapor recompression，MVR)+冷（lěng）卻結晶”工藝，分（fèn）離獲取其中的氯化鈉和氯化（huà）鉀，在母液循環操作模式下（xià），常壓蒸發溫度為90℃、蒸水量為(85.00±0.50)%、結晶溫度為25℃時，氯化鈉收率（lǜ）可達85.00%以上，氯化（huà）鈉和氯（lǜ）化鉀純度可達（dá）國家標（biāo）準中工業級產品要求。
