氯堿工業廢水處（chù）理用什麽方法？
來源：本站日期：2022-11-15 02:26:02 瀏覽：1237
氯堿化工的產品被普遍運用在（zài）石油化工與紡織等行業。而氯堿化（huà）工本身就（jiù）是一個生產過程中會產生很多工業“廢水（shuǐ）”、“廢氣”和“廢渣”的高汙染行業，氯堿工業（yè）廢水處理（lǐ）用什麽（me）方法？
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人（huī）小編和大家一起聊聊氯堿（jiǎn）工業廢水（shuǐ）處理用什麽方（fāng）法？
一、氯堿（jiǎn）工（gōng）業廢水處理方法
目前氯堿化工廢水處理方法主（zhǔ）要有（yǒu）以下幾（jǐ）種（zhǒng）：
1、好氧生物處理（lǐ），主要用於處理在生產氯堿化工的過程中排（pái）出的酸性廢水，采用生（shēng）物接觸氧化法深度處理二沉池出水，該處理工藝具有生物膜法和活（huó）性汙泥（ní）法的優點，處理效果較（jiào）為穩定、耐衝擊負荷、管理簡單。
2、焚燒法。采用焚燒法來處理高濃度的有機（jī）廢水，在（zài）預（yù）處理（lǐ）廢（fèi）水後，可將有機廢水熱（rè）值提升，從而使焚（fén）燒處理的成（chéng）本降低。
采（cǎi）用蒸發（fā）工（gōng）藝（yì）能夠轉化有機物的含鹽有機廢水，使其成為不含鹽的有機廢水蒸汽。含有高沸點有機物含鹽廢水中的堿（jiǎn）金屬鹽類和有機（jī）物不能完全被單獨蒸發預處理分離。
利用萃取技術預（yù）處理（lǐ）蒸發（fā）殘液後，再焚（fén）燒處（chù）理脫鹽後的有機（jī）物，從焚燒對象中（zhōng）將鹽質完全脫離，從（cóng）而分離了無機鹽和有機物（wù）。
3、反滲透法（fǎ）。反滲透技術能夠脫鹽處理高濃度廢水（shuǐ）。在某化工廠（chǎng）的廢水處理中應（yīng）用了優化後的反滲透過程（chéng），經過工藝脫（tuō）鹽，工廠廢水中還有的大量Cl和Ca2+，脫鹽（yán）後，大幅降低了Cl的濃度質量。
4、電化學法。高鹽度導（dǎo）電性高，在（zài）生（shēng）產染料中間體的過程中，高鹽度有機廢水會產生，對於除去廢水中有機物而言，電化學法效果很好。
二、氯堿工業高（gāo）鹽廢水分（fèn）鹽處理（lǐ）
目前分鹽工藝主要采用熱法和膜法，相比來說，熱法分鹽工藝投資略低（dī），運行費（fèi）用低，但氯化（huà）鈉結（jié）晶鹽純度（dù）達不到氯堿行業的要（yào）求，在水質波動時需要調整，操作難度大；納濾膜法投資稍高，運行費用也較（jiào）高，隨著運行時間的推移，清洗更換（huàn）頻率高（gāo），但分（fèn）鹽純度高，可達到分（fèn）鹽質量標準。
熱（rè）法分鹽結晶工藝是利用廢水中不（bú）同無機鹽的濃（nóng）度（dù）差異和（hé）溶解度差異，通過在結晶過程中控製合適的運行溫度和濃縮倍數等來實現（xiàn）鹽的分離，煤化工廢水分鹽（yán）結（jié）晶主要采用鹽硝聯產分（fèn）鹽結晶工藝和低溫結晶工藝。
1、鹽硝聯產（chǎn）分鹽結晶工藝
當濃（nóng）水中不（bú）存在占比較大的優（yōu）勢鹽組分時，采用直接蒸（zhēng）發結晶工藝最終得（dé）到的純鹽回（huí）收率較低，雜鹽產量（liàng）大，這時可（kě）采用硫酸（suān）鈉和氯化（huà）鈉分步（bù）結晶的方式，分別在較高溫度下結晶得到硫酸鈉，在較低溫度下結晶得到氯化鈉。
2、低溫結晶工藝（yì）
由於硫酸（suān）鈉在低溫段從水溶液中結晶時主要形成十水硫酸鈉，因（yīn）此其（qí）溶解度在0~30 ℃範圍內對溫度的依賴性（xìng）與高（gāo）溫段完全不同，在（zài）這一範圍內，其溶解度隨溫度降（jiàng）低而降低，且幅度極大。
另一（yī）方麵，氯化鈉的溶解度在低溫段（duàn）對溫度的依賴性與高溫（wēn）段具有一致性，溫度從30℃降（jiàng）低到0℃，氯化鈉（nà）的溶解度（dù）僅從 36.3 g降低到35.7 g。因此，將含有氯化鈉和硫酸鈉混鹽的高鹽廢水在較高溫度下濃（nóng）縮（suō）至一定程度，然後迅速降溫，可（kě）以結晶析出大（dà）量的十水硫酸鈉，這就是低溫結晶實（shí）現分鹽的基本原理。
