硫（liú）酸鎂溶（róng）液濃縮結（jié）晶用什麽方案？

      4、設備布置時，要滿足工藝流程順序（xù），保證水（shuǐ）平方向和垂直（zhí）方向的連續性,盡量縮短工（gōng）藝管線（xiàn）,同時還要兼顧物流通（tōng）道、安全出入口、檢修空間、自然采光和通風;在高程布置上充分利用位差，以節省動力設備（bèi）及費用;凡屬相同的（de）設備或同類型的設備或操作性質相似的有關設備盡可能布置（zhì）在一起，這樣可以統一-管理， 集中操作;
      5、設備選型盡量（liàng）選用高效節能型通用產品,運（yùn）行穩定可靠、管理方（fāng）便、維修維護工作量（liàng）小、價格適中;動力設備盡量選用低噪聲型，並適（shì）當采取消聲、減振措施，防止噪音汙染。
      6、管道布（bù）置要（yào）做到安全可靠（kào）、經濟合理、整齊美觀，並滿足施工、操作、維修等方麵的要（yào）求，不（bú）能妨（fáng）礙（ài）設備、機（jī）泵及其內部構件的安裝、檢修和物流通道的（de）車輛通行;管道盡量做到集中成排（pái）布置，並盡量減少焊縫。
      三、硫酸鎂溶液濃縮結（jié）晶方案
      康景（jǐng）輝針對業（yè）主水（shuǐ）質情況，鑒於業主（zhǔ）硫酸鎂溶液每（měi）小時的處理量較大,選用三效蒸發濃縮裝置,降低蒸汽消耗量。 三效（xiào）蒸發器（qì）采用外（wài）加熱式（shì）強製循環，(真空)與負壓蒸發方式，具有蒸發速度（dù）快（kuài），濃縮比重大（dà）。采用三效同時蒸發，二次蒸汽得到反複作用，既節省了鍋爐的投資，又節約能源消耗,耗能與單（dān）效蒸發相比可降低70%以上。
      四（sì）、硫酸鎂（měi）溶液濃縮結晶方案技術特點:
      1、硫酸鎂溶液濃縮結晶裝置采用工業中常用（yòng）的（de）三效（xiào）順流蒸發工藝，使溶液中的水（shuǐ）分蒸發達到濃縮的目的（de）。
      2、溶液流（liú）向與蒸汽（qì）流向（xiàng）相（xiàng）同，各蒸發器（qì）的壓力逐效降低,因此各效間不（bú）需要用（yòng）泵輸送，而且前一（yī）效的溶液溫度較後- - 效壓力下溶液的飽和溫度（dù）高，會產生自蒸發現（xiàn）象產生更多的二次蒸汽。多效蒸發可以減少蒸汽消耗（hào），進而降低操作費用。
      3、分離設備（bèi）采用全自動離（lí）心機，分離出的產（chǎn）品（pǐn）含水量低，自動化程（chéng）度高。
      4、采用流化床幹燥機對產品幹燥，達到國家標準要求。
      5、再通（tōng）過包裝機，包裝（zhuāng）成袋裝（zhuāng）成品。便於儲存和銷售。