硫酸錳蒸發結晶新舊（jiù）工藝對比
來源：本站日期：2022-11-12 01:34:33 瀏覽：2589
硫酸錳是非常重要的基礎錳鹽，硫酸錳傳統蒸發結晶工（gōng）藝的能源消耗量高，生產成本高，已經無法滿足目前硫（liú）酸錳蒸發結晶工藝的生產，因此需要一種新（xīn）型的硫酸錳蒸發結晶工藝對（duì）硫酸錳溶液進行（háng）蒸發結晶。
康景（jǐng）輝小編今天將硫酸錳（měng）溶（róng）液蒸發結晶新舊工藝進行對比給大家做（zuò）一個簡單介紹。
一、傳統硫酸錳常用工（gōng）藝存（cún）在問題（tí）
近年來，利用硫酸錳在高溫下溶（róng）解度下降的特性（xìng），使硫（liú）酸錳（měng）在（zài）高溫下結晶的技術已有一定新（xīn）進展，但低濃度下硫酸錳結晶的工（gōng）藝條件還不夠成熟。
傳統硫酸錳結晶工藝存在的問題，伴隨錳富礦資源的硫酸錳（měng）的生產已逐漸趨向於使用含錳質量分數低於20%的貧錳礦，導致浸出液中硫酸（suān）錳含量偏低,用常壓結晶法生產硫酸錳時，蒸發濃縮過程需要消耗大（dà）量的蒸汽，致使生產成本偏高。
二、草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人硫酸錳蒸發結晶工藝
傳統蒸發法對硫酸錳進行蒸（zhēng）發結晶都需要經過浸出、淨化、除雜、預濃縮、蒸發濃縮、結晶幹燥等工序。
此類方法大多存（cún）在能耗大、除雜過程複雜及除雜效果不明顯、後期處理困難、汙染環境等（děng）問題。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人針對硫酸（suān）錳傳統結晶工藝中存在的問題（tí），改良硫（liú）酸錳蒸發結晶（jīng）工藝。
根據（jù）硫酸錳的溶解度在100 °C以上時急劇降低，且硫酸鈣、硫酸鎂與硫（liú）酸錳（měng）的溶解度在140 °C以上有一定的差異這（zhè）一特性，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人（huī）針對性研究采用高溫法來結晶硫酸錳並（bìng）進一（yī）步剔除硫酸錳（měng）浸出液中的（de）Ca、Mg雜（zá）質的新工藝，得出了（le）在該工藝條件下生產和（hé）淨化硫酸錳的規律（lǜ）及較優的工藝條件（jiàn）。
在高溫結晶法生產硫酸錳的工藝中，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人（huī）通過調整操作溫度、進料濃度、停留時間和攪拌速率等四個因素對硫酸錳結晶率的影響，利用硫酸錳的溶解度在溫度低於27℃時，隨溫度的升高而增加，而在高於27℃ 時會隨溫度的升高而逐漸減（jiǎn）低，尤其是超過100℃時，會急劇降低這一特（tè）性，可使低（dī）濃度的硫酸錳溶液在高溫下析出結晶。
在進行高溫結晶法生產硫酸錳的同時，在硫酸錳（měng）中Ca、Mg雜質也可以得到（dào）進一（yī）步淨化。
三、傳（chuán）統（tǒng）硫酸錳結（jié）晶工藝（yì）和草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人新型硫酸錳結晶工藝對比（bǐ）
1、與傳統的常壓結晶工藝相比，高溫結晶法的能耗是常壓結晶（jīng）的60.7%，每產（chǎn）生1噸，MnSO4:H2O可節省蒸汽（qì）量2.48噸。
2、在高溫結晶法淨化硫酸錳中Ca、Mg雜質中，與常壓結晶法相比，新型硫（liú）酸錳（měng）蒸發結晶工藝除雜效果（guǒ）較好。
3、在高溫法結晶硫酸錳工藝的同時，Ca、Mg雜（zá）質（zhì）得到進（jìn）一步淨化，在上述的優化工藝條件下，硫酸錳產品中Ca的殘留量可降低至（zhì）0.42%, Mg的殘（cán）留量（liàng）可降低至0.27%。
