煤化工高鹽廢水零排放

      煤化工高鹽（yán）廢（fèi）水是煤化工行業的（de）生產廢水，其排水量大，水質複雜，處理難度大煤化工如何實現汙水零排（pái）放，將煤化工廢（fèi）水（shuǐ）盡可能回用（yòng），緩解水資源短缺和環境（jìng）汙染壓力，成為目前（qián）亟需解決（jué）的問（wèn）題（tí），草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編給大家介紹（shào）怎樣實現煤化工高鹽廢水零排放。

      煤化工（gōng）廢（fèi）水按照含鹽量的多少（shǎo）可以分為有機（jī）廢水和含鹽廢水。其中含鹽廢水主要來自煤化（huà）工生產過（guò）程（chéng）中的循環水係統，除鹽水係統排水和煤氣洗滌廢水，這些廢水的含鹽量都特別高。
      草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人采用（yòng）蒸發工藝對（duì）煤化工高鹽廢水進行零排放，在很大程度上提高了煤化工係統用水的回收率。
      煤化工高鹽水（shuǐ）主要來自於脫鹽係統、循環冷卻水係統、回用（yòng）水處理後（hòu）的濃水以及鍋爐排水，成分主要由鈣（gài）鹽、鎂（měi）鹽、硝酸鹽、矽酸鹽、磷酸鹽等組成。對於此類高鹽廢水是（shì）經（jīng）過脫鹽處理產生的濃鹽水，含鹽量一般為8000~12000mg/l，成分複（fù）雜，處理難度大，要（yào）求高，因此要單獨設置高鹽廢水處理係統。
      對於這類膜濃縮後，產生的高鹽（yán）廢水采用蒸發處理或者蒸發結晶技術處理，將鹽（yán）分結晶成固體回（huí）收利（lì）用，多效蒸發工藝和蒸汽壓縮（suō）蒸發工藝，產生的二次蒸汽，經壓縮後使壓力和溫度升高，熱焓增加，然後送入蒸發器的加熱室作為加熱蒸汽（qì）使用，充分（fèn）利用能量，一（yī）般多采（cǎi）用降（jiàng）膜+強製（zhì）循（xún）環結晶技術（shù）。
      降膜蒸發部分一般是采用（yòng）立式降膜，主要是將循環濃鹽水送至蒸發器主體頂部，鹽水（shuǐ）憑引力連（lián）同再生蒸汽從管內（nèi）流下，以薄膜（mó）的方式蒸發，液體（tǐ）在管內以接近均壓和（hé）均溫蒸（zhēng）發。
      結晶部分主要是利用強製循環工藝將料（liào）液（yè）進行蒸發結晶，濃度提濃，將（jiāng）濃（nóng）鹽水進行蒸發結晶。
      采用組合工藝處理的（de）煤化工高鹽廢水，工程回用水處理整體回收率高達98%，用於回用的產（chǎn）水（shuǐ）最後出水中鹽的質量濃度為達到產水水質要（yào）求（qiú）。
      草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人針對煤化工高鹽廢水設（shè）計的零排放方（fāng）案在煤化工高鹽水中應用（yòng）頗多，案例多多有需要的可以直接谘詢（xún）在線客（kè）服。