MVR蒸發器在糖類行業應用，主要是（shì）利用（yòng）MVR的優點，增大MVR蒸（zhēng）發器利用率，減少蒸發時間（jiān），避免糖分損失。今天小編和大（dà）家一起了解下MVR蒸發器在糖類行業的應用。
一、糖類行業原液處（chù）理特點
糖類行業的原液物料一（yī）般都會較為黏（nián）稠，以（yǐ）甘蔗汁舉例說明。
甘蔗汁經過清洗處理後得到的青汁濃度是15°BX（即含水約85%左右），若將含大量水分的青汁送進蒸發器結（jié）晶則會消耗大量的蒸汽，也會延長（zhǎng）煮糖（táng）時間，可（kě）能（néng）會影響質（zhì）量（liàng），因此需要經過蒸發工段，去除大量的水分濃縮到65°BX左右的（de）糖漿，才能結晶（此過程產生的泡沫要消泡）。
一般製糖過程中要進行多次加熱（rè）：甘蔗汁提汁後的混合汁進行一次加熱，經硫熏中和（hé）後得到的中和汁再進行二次加熱，然後進入沉降器分離為清汁和泥汁，清汁進入蒸發器前再進行三次加熱，糖廠（chǎng）的各種加熱過程（chéng）都是熱的傳遞過程。
二、糖類行業（yè）原液濃縮和結晶方式
糖類行業一般以濃縮為主。溶液（yè）在一個降膜蒸（zhēng）發器裏，通（tōng）過物料循環泵在（zài）加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮（xiān）蒸汽在管（guǎn）外給熱，將溶液加（jiā）熱沸騰產生（shēng）二（èr）次汽，產生的（de）二次汽由（yóu）渦（wō）輪增壓風機吸入，經增壓後，二次（cì）汽溫度提高，作為加熱熱源（yuán）進（jìn）入加熱（rè）室循（xún）環蒸發。正常啟動後，渦輪壓縮機將二次蒸（zhēng）汽吸入，經增壓後變（biàn）為加熱蒸汽，就這樣源源（yuán）不斷進行循環蒸發。
蒸發出的水分最終變成冷凝水排出。MVR蒸發器則可壓（yā）縮蒸發器中所（suǒ）有的二次蒸汽的潛熱，能量利用率非常高。其節能率視傳熱溫差不同而不同，但均超過十幾效的多效蒸發器。
三、MVR蒸發器（qì）在糖類行業的應用情況
MVR蒸發器在糖類行業的應用方式有四種：①蒸發濃（nóng）縮；②蒸發結晶；③低溫蒸發（fā）；④幹燥。
MVR蒸發器的工作過程是（shì）低溫位的蒸汽經壓縮機（jī）壓縮，溫（wēn）度、壓力提高，熱焓增加，然後（hòu）進入換熱器冷凝，以充分利用（yòng）蒸汽的潛熱。除開車啟動（dòng）外，整（zhěng）個（gè）蒸發過程中（zhōng）無需（xū）生蒸汽。
利用MVR的優點將五效蒸發器分成五套獨立或蒸發級數少（shǎo）的蒸發器；設備利用率要高；不僅節能且因蒸發時間短可避免糖分損失；對於需要擴產但由於場地小無法增加多（duō）效蒸發器和擴（kuò）建鍋爐的企業（yè），不但可以增加蒸汽數量（liàng）還可以提高蒸汽（qì）壓力，所以選（xuǎn）擇MVR蒸發器（qì）無疑正確的。
四、草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人MVR蒸發器的技術優勢
①低能耗、低運（yùn）行費用；
②占地麵積小；
③公用工程配套少，工程總投資少；
④運行平穩，自動化（huà）程度高；
⑤無需原生蒸汽；
⑥由於常（cháng）用單效使（shǐ）產品停留時間短；
⑦工藝簡單，實用性強，部分負荷運（yùn）轉特性優異；
⑧操作成本低；
⑨可以在40℃以下蒸發而無需冷（lěng）凍設備，特別適合於熱（rè）敏性物料。