鈉化提釩廢（fèi）水采用MVR蒸發器可行（háng）嗎？

      鈉化提釩（fán）廢水（shuǐ）采用MVR蒸發器可行嗎？康景（jǐng）輝小（xiǎo）編認為（wéi），鈉化提（tí）釩廢水采用MVR蒸（zhēng）發器是比較好的方式。
      一、鈉化提釩廢（fèi）水特點
      釩的氧化物已成為化學工業中催化劑之（zhī）一，有“化學麵（miàn）包”之（zhī）稱（chēng）。
      鋼鐵冶金（jīn）過程中，微量釩的添加能（néng）夠獲得更高的結構致密性及高強高韌性的特性（xìng），廣泛用於鋼鐵材料的性能調控，金屬釩具有重要的經濟價值。
      二、鈉化提（tí）釩廢水工藝
      目前，氧化釩生產的主要工藝有“鈉化焙燒（shāo）-水浸-銨鹽沉釩”和“鈣化焙燒-酸浸-水解沉釩”兩種。在鈉化提釩工藝中，采用酸性銨鹽沉釩獲得多釩酸銨，再經煆燒獲得五氧化二釩產品。沉釩過程中產生（shēng）的大量酸（suān）性廢水是一種pH值（zhí）在2～3之（zhī）間的酸（suān）性廢水，其主要成分含有硫酸銨、硫酸鈉（nà）、釩（fán）、鉻及細小的多釩酸銨懸（xuán）浮物等，沉釩廢水的毒性大，不能直接排放。同時，釩、鉻是重要有價金屬元素。
      鈉化提（tí）釩（fán）工藝的特點是鈉化焙燒將釩渣中的水不溶性的釩轉化為水溶性的釩酸鈉，鉻的（de）轉化率20％左（zuǒ）右；水浸後實現釩與渣的分離；銨鹽沉釩得到釩酸銨；廢水處理得到硫酸鈉。鈉化焙燒的鈉鹽（yán）中以碳酸鈉的使用效果（guǒ）最好，單獨使用氯化鈉、硫（liú）酸鈉的效果都不好；所以該工藝廢水工序（xù）產出的硫酸（suān）鈉實際上並不（bú）能返回鈉化焙燒工序循環利用。
      三（sān）、草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人采用MVR蒸發器處理鈉化提釩廢水
      將鈉化提釩廢水（shuǐ）采用（yòng）MVR蒸發結晶器進行廢水處理是比較合適的方式，MVR蒸發器是蒸汽機械在壓縮技（jì）術的簡稱，能夠重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，減少外界對能源的需求。
      MVR蒸發器有別於（yú）其他的蒸發器設（shè）備，MVR蒸發器體積小（xiǎo），安裝方便，運行成本（běn）低，不需要蒸汽，僅用電即可，同（tóng）時，MVR蒸發器節能無（wú）汙（wū）染，二（èr）次蒸汽的利用，大大減少了蒸汽冷凝水的消耗，同時自動（dòng）化程度高。
      采用MVR蒸發器（qì）處理鈉（nà）化提釩廢水是比較合適（shì）的選擇，具體工藝為：
      1、向提釩（fán）廢水中加入雙氧水，使六價鉻還原為三價鉻，控製反應終點的pH值為1～4，得到（dào）第一溶液；
      2、向（xiàng）第一溶液中加入沉澱劑，調節pH值至7～12反應，固液分離得到氫氧化鉻沉澱與第二溶液；
      3、將氫氧（yǎng）化鉻沉澱經煆燒得到三氧化二鉻；第二溶液經冷卻（què）結晶出硫酸鈉後，過濾得到含釩（fán）溶液；所得含釩溶液返回含釩（fán）原料經鈉化焙燒後的浸出工序中循環使（shǐ）用。
      對於鈉化提釩廢水而言，采用MVR蒸發器是比（bǐ）較合適的生產方式，可以在釩的資源化利用方麵得到更大的經濟價（jià）值。