強製（zhì）循環蒸發器特（tè）點及適用範圍
來源：本站日期：2023-06-07 03:12:12 瀏覽：1557
強（qiáng）製循（xún）環蒸發器是依靠外（wài）加力—強（qiáng）製循環（huán）泵使液體進行循環。循環（huán）速度一般可達1.0-3.5米/秒。傳熱效率（lǜ）和生產能力較大強製循環（huán）式蒸發器（qì）是物料通過大流量的（de）循環泵輸送到列管式加熱器內，經加熱後進入分離器（qì）蒸發分離，未蒸發的餘料回流再次（cì）由循環泵輸送至（zhì）加熱器（qì）加熱蒸發，這（zhè）樣形成了一個反複循環蒸發的係統。
一、強製循環蒸發器的使用範圍：
強製循（xún）環蒸發器（qì）廣泛應用（yòng）於食品、醫藥、化（huà）工、環保等行業的水相（xiàng）或（huò）有機相溶液的蒸發濃縮，特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續的蒸發濃縮結（jié）晶，可（kě）以是單效或多效蒸發濃縮（suō）結晶。
強製循環蒸發器適用於有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度並且含帶顆粒的不溶性固形（xíng）物等物料的處理，是各種果漿（番茄（qié）醬）、玉米浸泡水、無機鹽（硫酸銨（ǎn）、氯化鈉等）、麥芽糊精、澱粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨（ān）酸（suān）、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設備。
二、強製（zhì）循環蒸發（fā）器的係統組成
各效（xiào）蒸發器、各效分離器、冷凝器、循環泵（bèng）、轉料泵、真空及排水係統、操作（zuò）平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組（zǔ）成。
三、強製循環（huán）蒸發器的特點
1、強製循環蒸發溶液在設（shè）備內的循環主要依（yī）靠（kào）外（wài）加動力所產生的強製流動。環速（sù）度一般可達1.0-3.5米/秒。傳熱效率（lǜ）和生產能力較大。
2、原料液（yè）由循環泵自下而上打入（rù），沿加熱（rè）室的管（guǎn）內向上（shàng）流動（dòng）。
3、物料在換熱器內（nèi）不蒸發，在（zài）分（fèn）離器中閃蒸，蒸氣在分離器中由上部排出，流體受阻落下，錐形底部（bù）被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。
4、它的加熱室有臥式（shì）和立式兩種結構，液（yè）體循環速度大小由泵調節。
5、料液在外力的作用下以高的流速運行時，就（jiù）降低了結垢速率，增強了料液的湍流狀態，同時在（zài）出口端保證（zhèng）一定量的壓頭，可（kě）以達到防止換熱器（qì）內蒸發的目的。
四、強製循環蒸發器的優點
1、全（quán）套係統設（shè）計合（hé）理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低；
2、濃縮比大，強製循環式使粘度較大（dà）的料液容易流動蒸發；
3、強製循環蒸發器特殊的設計經簡單操作可實現（xiàn）切換改效，以適應不同產品的生產；
4、蒸發溫度低，熱量得到充分利用（yòng），料液受熱溫和，適用於低溫（wēn）熱敏性物料的濃縮；
5、強製循環蒸發器（qì）通過強製循環，在管（guǎn）內受熱均勻，傳熱係數高，可防止幹壁現象；
6、料液進（jìn）入分離器再分離，強化（huà）了分離（lí）效果，使整體設備具有較大的操作彈性；
7、強製循環（huán）蒸發器整套設備（bèi）結構緊湊，占地麵積小，布局（jú）簡單流暢，易於清洗；
8、連續進（jìn）出料，料液液位及濃度可（kě）實現自控。
