燒堿蒸（zhēng）發濃縮中可以應用降膜蒸發技術嗎？

      燒堿蒸發濃縮（suō）中可以應用降膜蒸發（fā）技術嗎？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小（xiǎo）編認為可（kě）以。今天草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小（xiǎo）編就燒堿蒸（zhēng）發濃縮中可以應用降膜蒸發（fā）技術（shù）給大家做一個解答。
 
      一、降膜蒸發工藝及原理
 
      降膜蒸發技術是液體（tǐ）進入降膜蒸（zhēng）發器中垂直的加熱管內，液體被管外的加（jiā）熱源（蒸汽或熱載體）加熱而達到沸騰。
 
      在沸騰的流體（tǐ）中，液體（tǐ）和蒸汽是兩相混合運動的，故它是兩相（xiàng）流動的沸騰（téng）給熱過程。
 
      在降膜蒸發的過程中，液體的加熱（rè）麵上（shàng）有足夠的熱流強度或壁麵溫度超過液體溫度一定值時，在液體和加熱麵之間會產生一層極薄的液層，從而形成溫差。
 
      此極薄的液層受熱發生相變，吸收潛熱而蒸發，熱量主要是通過液膜的導熱（rè）和液膜表麵的蒸發進行傳熱，因此又稱為（wéi）薄膜蒸發。  
      二、燒堿蒸發濃縮應（yīng）用降膜蒸發技術

      濃縮（suō）堿技術一般會利用（yòng）蒸發濃（nóng）縮，會采用混（hún）流（liú）蒸發工（gōng）藝，也會根（gēn）據物料的特性及蒸發量的大小，由單（dān）效或者多（duō）效蒸發器（qì）組成。
 
      燒堿蒸發濃縮裝置是濃縮堿工藝，是降低蒸汽消耗，降低水耗、電耗的蒸發降膜濃縮技術。
 
      降膜蒸發過程（chéng）中蒸汽壓力的選擇就顯得尤為重要，一般在選（xuǎn）擇工藝時，會選擇中壓的飽和蒸汽作為堿液蒸發的熱元，然後選擇（zé）采（cǎi）用（yòng）合適的工藝，降膜蒸發一般有順流、錯流、逆（nì）流來實現蒸發。
 
      在濃縮（suō）堿液進行蒸發濃縮時，一般由一個加熱室和一個氣液分離器組成一效蒸發器，根據業主需要可（kě）以設計多效蒸發器。
 
      三、草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人燒堿蒸發濃縮降膜工藝優勢
 
      降膜蒸發傳（chuán）熱麵上的物料濃度從低至高濃度，廣泛應用於化（huà）工、輕工燈行業的水或有（yǒu）機溶媒溶液（yè）的蒸發濃縮（suō）。
 
      目前傳統技術的工藝（yì）過程中沒有高溫堿、低溫堿的氣體（tǐ）換熱（rè）器，需要用大量的冷凝器，蒸汽消（xiāo）耗高、用水量大、電耗大、動力電荷大（dà）、成（chéng）本太高、產品質量不理想。
 
      草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人技術（shù）部為新疆客戶選擇的工藝是雙效逆流蒸發工藝，即利用飽和的中壓蒸汽蒸（zhēng）發高濃度堿液，堿液中產生的二次蒸汽用來蒸發低濃（nóng）度的堿液，這樣充分提高（gāo）了蒸汽的使用率。
 
      康景（jǐng）輝設計的雙效（xiào）逆流蒸發降膜工藝與現有技術相比，合理利用（yòng）了堿液的熱能，增加了換熱器利用閃（shǎn）蒸技術，降低了蒸汽消耗，使用（yòng）真空泵（bèng）替代（dài）大氣冷凝器降低了水耗、電耗。
 
      物料堿液在降膜蒸發設備內停留時（shí）間短，傳熱係數高（gāo），加熱溫度低，其濃縮產（chǎn）品品質不受高溫蒸發的破壞，節省蒸汽。