三效蒸發的並流流程的優缺點有哪些？三（sān）效蒸發器（qì）蒸發器（qì）並流加（jiā）料的優缺點有哪些呢（ne）？下麵我們簡單的（de）了解一下：
多效並流蒸發裝置（zhì）通常給是按照（zhào）各效蒸發器傳熱麵積相同進行（háng）設計，但是在實際（jì）蒸發裝置中，各效傳熱並不相等，因而多效傳熱麵（miàn）積也（yě）不相同（tóng）。
按照三效傳（chuán）熱麵積相等設計的蒸發器可能會造（zào）成有些傳熱麵積（jī）不（bú）足或過剩，會造成設備費用和操作費用（yòng）的浪費。因此在設計三（sān）效蒸發流程時，要多（duō）次計算（suàn）其（qí）中數（shù）據。
三效蒸發並流流程是蒸發物料的流向和蒸汽流向相同的叫並流，並流加料裝置（zhì）蒸汽與物料是並行走向。
並流流程中的溶液和加熱（rè）蒸汽流向都是從（cóng）第一（yī）效開始按照順序流到末效結束（shù），溶液和二次蒸汽依次通過各效。
三效（xiào）蒸發並流流程具體來講是：原料液和加熱蒸汽都加入第一效，原料液（yè）依順序經過第（dì）一、二、三效，從第三效取出完成液。
三效並流流程的加（jiā）熱蒸汽（qì）在第（dì）一效加（jiā）熱室中被冷凝後，經（jīng）冷凝水排除器（qì）排出。從第一效出來的二（èr）次蒸汽進入第二效加熱室供加熱用；從第二效出來的二次蒸汽進入第三效加熱室；第三效的二次蒸汽進入冷凝器中（zhōng）冷凝後排出。
三效蒸發的（de）並流流程的優缺點有哪些呢？我們一起來看（kàn）看。
1、三效蒸發並流加料裝置中各效的壓力依次降低，所以一（yī）般第一效蒸發器壓力最大。
2、並流加（jiā）料各效的壓力依次降低，第一西奧蒸發器壓力最大，第二效次之，末效最小，在各效壓差的（de）作（zuò）用（yòng）下，料液從第一效流向末效（xiào）蒸發器無需額外（wài）做工功。也就是說（shuō），溶（róng）液從壓強和溫度（dù）高的蒸發器流向壓強和溫（wēn）度低（dī）的蒸發器，溶液（yè）可依靠效間的壓差（chà）流動而不需泵送。
3、溶液進入溫度和壓強較低的下（xià）一效時處於（yú）過熱形態，因此會發生的氣化，得到（dào）較（jiào）多的（de）二次蒸汽。
4、溶液（yè）的完成（chéng）液，在末（mò）效排掉，其溫度（dù）比較低。
三效蒸發（fā）並流加料的缺點是：
由於三效（xiào）蒸發並流加料時，各（gè）效中溶液的濃度依序增加，而溫度依序下降，因此溶液的黏度增加很快（kuài），使加熱室（shì）的（de）傳熱（rè）係數下降，因此，並（bìng）流加料流程（chéng）隻用於黏度不大（dà）的料液的（de）蒸發。