三效蒸發工藝是常用於蒸發、蒸發濃縮、蒸(zhēng)發結晶過程中的節能工(gōng)藝,采用三效蒸發工藝相對於單效蒸發工藝有一定的節能(néng)效果。草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編今天和大家一起了(le)解下(xià)三效蒸發工藝流程原理。
在多效蒸發中,多效蒸發是(shì)將幾個蒸發器串聯運行的蒸發(fā)操作,使蒸汽熱(rè)能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,一般多用於(yú)水溶液的處理。

三效蒸發工藝流程原理
三效蒸發工藝(yì)流程原理,在三(sān)效蒸(zhēng)發操作的流(liú)程中,第一個蒸發器(稱(chēng)為第一效),以生蒸汽作為加熱蒸汽,其餘兩個(稱為第二效、第三效)均以其前(qián)一效(xiào)的二次蒸汽作為加(jiā)熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效(xiào)的二次蒸汽(qì)溫度總是低於其加(jiā)熱蒸汽,故多效蒸發時,各效的操作壓力及溶(róng)液沸(fèi)騰溫度沿蒸汽流動方向依次降(jiàng)低。
三效蒸發工藝流程
需要蒸發的物料溶液,經進料泵進入一效加(jiā)熱器(qì)進行加熱,然後進入蒸發室,進行蒸發,在分離器中進行氣液分離,溶液(yè)從分離器底部流入循環泵吸入口,利用循環泵送入加熱器、分離器進行循環流動及蒸發,蒸發出來的蒸汽進入(rù)冷凝器被全部冷凝。
在蒸發(fā)換熱室內,外接蒸汽液化(huà)產(chǎn)生汽化潛(qián)熱,對廢水進行加熱(rè)。由於蒸發換熱室內壓力較大,物料在蒸發換熱室中高於正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加(jiā)熱後的液體進入結(jié)晶(jīng)蒸發(fā)室後,物料的壓力也迅速下降,導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。
廢水蒸(zhēng)發後的蒸汽(qì)進入二效蒸發器作為動力蒸發器進行加熱,未進行蒸發的廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室(shì)。
在高鹽廢水處理、工業(yè)廢水處理、化工廢水處理、食品(pǐn)加工廠、醫藥生產、石油采集加工等行業中,三(sān)效蒸發工藝因其節能效果以及能降低運行成本等優勢,使(shǐ)其應用較為廣泛(fàn)。
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