三效蒸發器處理氯化鈉廢水案例解（jiě）析

       三效蒸發器經（jīng）常（cháng）應用於處理工業（yè）廢水，今天小編就三效蒸發器處理含氯化鈉廢水案例進行解（jiě）析，讓您更清晰的了解草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人在選擇蒸發器（qì）工藝時所作（zuò）的考量。
       客戶廢水中含有20%濃度的氯化鈉廢水，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人研發部技術人員考慮到客戶公司（sī）的氯化鈉廢水（shuǐ）的進料濃度較高，為客戶量身打（dǎ）造三效蒸發（fā）器，以處理客戶含氯化鈉廢水。
       氯化鈉廢水經三（sān）效蒸發器處理後（hòu），產生（shēng）了結晶鹽、有機物濃縮廢液和淡化水（shuǐ），結晶鹽和有機物濃縮廢液送到危險廢物處置中心集中焚燒處（chù）置，淡化水回用到生產中進一（yī）步利用。
       客戶物料進水水質情況（kuàng）分析：
       20%濃度的純氯化鈉濃（nóng）鹽水
       蒸發器蒸發工藝方式選擇：
       三效蒸發器（qì）（三效TVR蒸發器（qì）、蒸汽熱力再壓縮技術）

       設計（jì）考慮：
       由於客戶公司含（hán）氯化鈉廢（fèi）水原（yuán）水進料濃度較高，因此選擇采用三效蒸發（fā）器TVR工藝，一效順流，二、三效平流的工藝來處（chù）理該種物料。
       TVR三效（xiào）蒸發器順平流工藝流程描述：
       氯化鈉廢水原液首先進入預熱係統預熱；
       預（yù）熱後的氯化鈉廢水物料進入一效強製（zhì）循環泵入口，經過循環泵的作用，在加熱（rè）室循（xún）環加熱，然後在分離器蒸（zhēng）發（fā）分離，沸（fèi）騰蒸發（fā）的蒸汽（qì）上升，濃（nóng）縮液停留（liú）在（zài）係（xì）統內；
       當二、三效（xiào）需要加料時（shí），自控係統會自動把一效濃（nóng）縮液在轉料泵的作用下，分別送入二三效，當二效、三效晶漿濃度達到設計值要求（qiú）時同時排出分離器；
       晶漿首先進入稠厚器增稠，再進入（rù）離心機固液（yè）分離，得到（dào）固體產出係統，母液全部返回（huí）預熱係統。
       結合客戶公司要求，氯化鈉廢水物料需要蒸發結晶，因此選（xuǎn）擇三效（xiào）強製循環蒸發（fā）結晶器，強製循環（huán）具有高流速、高旺盛湍（tuān）流的特點，適合處理需（xū）要結晶物料。

       

       氯化鈉廢水材質的選擇：
       由於物料主要是氯化鈉，因此我們設計加熱器采用TA1材質，分離器主（zhǔ）體采用TA2材質（zhì）、與物料接觸的管道選用TA2材質，與物料接觸（chù）泵組過流（liú）部件采用2205雙相鋼材質，蒸汽（qì）冷凝水等其他部分管（guǎn）道可選用316L或304不鏽鋼材質。
       核心設備：蒸（zhēng）汽噴射熱泵
       噴射式熱泵的工作原理是以蒸汽減壓前（qián）後的能量（liàng）差為動力，高壓（yā）蒸汽（qì）通過噴嘴時產生高（gāo）速（sù）氣流，在噴嘴（zuǐ）出口處產生低壓區，在此區域將低壓蒸汽吸入（rù）設（shè）備，高壓蒸汽在膨（péng）脹的同時壓縮低壓蒸汽，用（yòng）高壓蒸（zhēng）汽的裕壓提高低壓蒸汽的品位，然後通（tōng）過混合室進（jìn）行良好混合，混合（hé）後的蒸汽再通過擴壓室（shì）恢複部分（fèn）壓力損失，達到要求的蒸汽壓（yā）力後進蒸發係統。也就是將從分離器出來的二次蒸汽的一部分（fèn）在高壓工作蒸汽的（de）帶動（dòng）下，進入噴（pēn）射器混合（hé）升溫升壓後，進入加熱室當作加熱蒸汽使用，來加熱料液。
       通過蒸汽噴射式（shì）熱泵吸入的低壓蒸汽是蒸發係統一效（xiào）蒸發產生的部分蒸汽，使低焓熱能得到（dào）充分利用，達到節約能源的目的。蒸汽噴射式熱泵的節能率可以達到35%左右，具有很好的實（shí）用性。
       以上為草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人選擇三效蒸發器（qì）處理含（hán）氯化鈉廢水（shuǐ）案例的詳細解析。康（kāng）景輝蒸（zhēng）發器（qì）所生產（chǎn）的三（sān）效蒸發器（qì）同樣的價格（gé）不一樣的處理效果。草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人蒸發器了解廢水更了解您！