為什麽蒸發器生產時會不連續？是什麽原因導致蒸發（fā）器生產不能連續生產？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小（xiǎo）編今天（tiān）帶大家了解（jiě）一下（xià）關於為什麽蒸發器生產時會不連續生產。
什麽情況下蒸發器生產時會（huì）不（bú）連（lián）續？
蒸發器在現階段應用較多，蒸發器在使用一段時間後，可能會出（chū）現生產不能連續進行，即間斷進料、間斷出料。對於這種情況（kuàng）常見於（yú）外循環蒸發器，這是由蒸發器本身特點決定的，而一些同等蒸發量的同一類型的蒸（zhēng）發器采用單效、雙效與采用（yòng）多效蒸發，其效果也（yě）不同。
單效（xiào）不能連續進料、連續出料，需要借助循環，製約（yuē）因素除了濃縮比大之外（wài），主要與物料本身特點（diǎn）有一定的關（guān）係。
例如：易（yì）結垢結焦、甚至（zhì）在蒸發過程（chéng）中伴有結晶析出，此外還與傳熱（rè）溫差有（yǒu）關，與料液相互之間的影響有關。
蒸發器不連續的原因
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編整（zhěng）理了一下蒸發器不連續的原因：
1、傳（chuán）熱溫差不同對蒸發器不連續生產的（de）影響（xiǎng）。蒸發器是靠溫度梯度降來推動蒸發順利進行的，即使在單效蒸發器裏進行分程，其蒸發又會受到（dào）料液之間傳熱的製約影響，係統（tǒng）料液執行的卻始終都是同一（yī）真空度，同一溫度差（chà），這樣就會導致蒸發速度（dù）減慢，很難達到蒸（zhēng）發效果。單效（xiào）降膜式蒸發（fā）器如果出料濃度要求較高，超出了連續進料連續出料的濃縮比範圍，也仍然無法連續進料出料
2、多管程單殼程（chéng）的影響。對降膜（mó）式蒸發器（qì）或強製循環蒸發器來說，根據計算（suàn）可進行分程，分程能夠增加周（zhōu）邊潤濕量（liàng）或流（liú）速（sù），而分程後（hòu）的料液蒸發仍然是在同一殼程中完成（chéng），在同一蒸（zhēng）發室內實現二次蒸汽與（yǔ）料液的分離，這樣就存在一個（gè）問題：前程蒸發（fā）與後程蒸發（fā）執行的都是同一蒸發溫度，即（jí）同一真空度，加熱溫度與蒸發溫度並沒有發生改變（biàn），即溫度（dù）梯度降沒有發生改（gǎi）變，這樣會導致蒸發速度無（wú）法加快。
3、預（yù）熱的影響。降膜式蒸發器要求必須是等於或高於沸點（diǎn）溫度進料，進料溫度低（dī）就更加難以連續進料、連續出料，單效自身的特點決定了其預熱級（jí）數也要比多效蒸發器（qì）的預熱級數要少。外循環蒸發器很少有預（yù）熱，適合濃度較（jiào）高、較（jiào）粘稠的物料，其加熱溫度一般要比降膜式要高，傳熱溫差大，其換熱麵積遠遠小於降膜式蒸發（fā）器的換熱麵積，也不能連續進（jìn）料（liào）、連續出（chū）料。
蒸發器（qì）能不能連續進料、連續出料是由物（wù）料（liào）特性決定的，是由（yóu）蒸發器本身的特點決定（dìng）的，是由蒸發器本身的特點決（jué）定的。