有色冶煉行業（yè）如何實現（xiàn）廢水零排放？

      隨著國家環保政策的收緊和循環經濟的發展，有色冶煉行業實現廢水零排放、建設節水（shuǐ）型企業勢在必（bì）行。
      如何將有色冶煉行業的廢水能夠實現廢水處理（lǐ）零排（pái）放，如（rú）何回收各種資源？對有色（sè）冶煉行業而言，充分回收廢水資源中的（de）價值（zhí），實現廢水的循環利用（yòng），提高廢水的使用率，實現企（qǐ）業效益的增益，勢在必行。
某有色冶煉行業公司采用火法熔煉係統，在火法熔煉係統中將會（huì）產生一定的低壓蒸汽，除了滿足生產外，還有一定富餘，因此企業希望將富餘的低（dī）壓蒸（zhēng）汽應用於冶煉行（háng）業的（de）廢水排放方麵。
      針對業主的（de）實際情況，通過（guò）對比利用廠區富餘低（dī）壓蒸汽1MW汽輪機代替硫酸循（xún）環水泵電機和將富餘低（dī）壓（yā）蒸汽用於廢水處理兩種方案的（de）效益，采用富餘（yú）低壓（yā）蒸汽處理廢（fèi）水的方式（shì），一方麵可以回收低壓蒸汽的潛（qián）能和（hé）水資源，另一方麵可以改善渣選係統現（xiàn）在的用水水（shuǐ）質，提（tí）高渣選效益。
      1、利用（yòng）廠區（qū）富餘低（dī）壓蒸汽拖動 1 MW 汽輪機代替硫酸循環水泵電機項目。該項目可（kě）達到省電節能的目的，所用工藝（yì）經典，成熟可靠（kào）。
      2、利用低壓蒸汽處理濃（nóng）水項目（mù）。該項目采用蒸發（fā）濃縮技術，因為濃水為高氯廢水，需要選擇鈦材設（shè）備以進行廢水處理。
      該（gāi）公司的生產廢水處理目前采用“三級硫（liú）化 +三級中和（hé） + 膜前（qián）預處理 + 膜處（chù）理”工藝。汙水處理（lǐ）車間處理各種生產廢水產生的反滲透水按軟水回用至生產係統；為了達到環（huán）評批複的廢水排放指標（biāo），濃水基本全（quán）部回用至渣選係統，導（dǎo）致渣選係統設備管道腐蝕結垢嚴重（chóng），生產指標與（yǔ）同行業相比，效果較差。
      采用低（dī）壓蒸汽處理（lǐ）濃水項目後，明顯（xiǎn）改善渣選係統的用水水質（zhì）。一（yī）方麵，濃水經蒸發濃縮（suō）係統處理（lǐ）後，產生蒸汽凝結水（shuǐ），這（zhè）部分水可（kě）代替部分脫鹽水送往（wǎng）餘熱鍋爐係統使用; 另一方（fāng）麵（miàn），濃水經蒸發濃（nóng）縮處理產生的（de）蒸餾水可代替部分軟水回用至軟水係統;
      此外，濃水經蒸發濃縮處理產（chǎn）生（shēng）的無用固體廢渣可混入中和渣，送往填埋場處中。因此，渣選係（xì）統將（jiāng）不再使用生產廢水，改用一次水。
      因（yīn）此要采用（yòng）多（duō）重工藝組合，將（jiāng）有色冶煉行業的廢（fèi）水進行零排放處理，且為企業實現廢水資源化利用，為（wéi）企業提高經濟效益。