蒸發節能技術簡析
來源:本站日期:2022-11-04 03:03:22 瀏覽:2379
隨著(zhe)經濟社會的(de)發展, 能源危機(jī)也越來越(yuè)引起人們的關注,蒸(zhēng)發節能(néng)技術在當今這個能源緊(jǐn)缺的社會顯得尤為重要。
蒸發、蒸餾、蒸發結晶、蒸發(fā)幹(gàn)燥裝置都是高能耗的(de)。能耗在這些裝置的運行成(chéng)本中占很大的比例,因(yīn)此單位能耗的降低和優化對降低整個運行(háng)成本至關重要。
根據所用能源、設備、流程的不同,蒸發節能技術可以分為:多效蒸發、熱力蒸汽再(zài)壓縮(TVR)、機械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)。
一、多效蒸發技術
主要用於處理(lǐ)高(gāo)濃(nóng)度、高色度、高含鹽量的(de)工業廢水。同時,回收廢水處理過程(chéng)中產生的副(fù)產物。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大(dà),更合理(lǐ)、更節能(néng)、更高(gāo)效(xiào)。
多(duō)效蒸發一直是海水淡化方法之一,現今已(yǐ)經發展成為較為成熟的廢水蒸發技術,解決了結垢嚴重的問題,逐步應用於高含鹽水處理方向。
工作原理:將前一蒸發器產生的二次蒸汽引入下一蒸發器作為(wéi)加熱蒸汽,並(bìng)在下一效蒸發(fā)器中(zhōng)冷凝成蒸(zhēng)餾水(shuǐ),如此依次進行。
原(yuán)料(liào)水進入係統方式:有逆流、平流(分別進入各效)、並流(從第1效進入)和逆流預熱並流進料等。
特點:多效蒸發技術通常是一(yī)次通過式蒸發(fā),不像多級閃蒸那樣大量的液體在(zài)設備內循環(huán),因此動力消耗較少;多效蒸發的濃縮比高,彈性(xìng)大。
二、熱力蒸汽再壓(yā)縮技術(Thermal Vapour Recompressor,TVR)
熱力蒸汽再壓縮技術,根據熱泵原(yuán)理,來自沸騰室的蒸汽被壓縮到加熱室的較高壓力(lì);即能量被加到蒸汽上。由於與加熱室壓力相對應的飽(bǎo)和蒸汽溫度更高,使得蒸汽能夠再用於加(jiā)熱。
為此(cǐ)采用蒸汽(qì)噴(pēn)射壓縮器。它們是(shì)根據噴射泵原理(lǐ)來操作,沒有活(huó)動件,設計簡單而有效,並能確保最高的工作可靠性(xìng)。使用一台熱(rè)力蒸汽(qì)壓縮器與(yǔ)增加一效蒸發器具(jù)有相同的節(jiē)省蒸汽/節能效果。
熱力蒸汽壓縮器的操作需要一定數量的新蒸汽,即所謂的動力蒸汽。這些動力蒸汽必須被(bèi)傳送到下一效(xiào),或者被送至冷凝器作為(wéi)殘餘蒸汽。包含在殘餘蒸汽中的剩餘能量大約與(yǔ)動力蒸汽所提供的能量相當。
三、機械(xiè)蒸汽再壓縮技術(MVR)技(jì)術
機械蒸汽再壓縮時,通過機械驅動的壓縮機將蒸(zhēng)發器蒸(zhēng)出的蒸汽壓縮至(zhì)較高壓力。因此再壓縮機也作為熱(rè)泵來工作,給蒸汽增加能(néng)量。
與(yǔ)用循環(huán)工藝流體(即封閉係統,製冷循環)的壓縮熱泵相反,因為蒸汽再壓縮機是作為開放係統來工作,故可將(jiāng)其視為特殊的壓縮熱泵。在(zài)蒸汽壓縮和隨(suí)後的加熱蒸汽冷凝之後,冷凝液離開循環。加熱蒸汽(熱的一側)與二次蒸汽(冷的一側)被蒸發器的換(huàn)熱表麵(miàn)分隔開來。
開放(fàng)式壓縮熱泵與封閉式壓縮熱泵的對比表明:在開放係統中的蒸發器表麵基本上取代了封閉係統中工藝流體膨脹閥的(de)功能。通(tōng)過使用相對(duì)少的能量,即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能,能量(liàng)被(bèi)加入工藝加熱介質中並進入連續循環。在此情況下,不需要一次蒸汽作為加熱介質(zhì)。
MVR技術優勢:
▲蒸發設備緊湊,占地麵積(jī)小(xiǎo)、省去冷卻係統;
▲對於需要擴建蒸(zhēng)發設備而供汽供水能力不足,場地不夠的(de)現有(yǒu)工廠(chǎng),特別是低溫(wēn)蒸發需要冷卻水冷凝(níng)的場合,可以收到既節省投資又取得較好的節能效(xiào)果(guǒ);
▲工藝簡(jiǎn)單,實(shí)用性強,公用工程配套少,工程(chéng)總投資少;
▲絕大部分單效和多效蒸發器適用的物料,均適(shì)用MVR蒸發器(qì),並具有更優良的環保與節能特性;
▲單位能量消耗低、運行(háng)費用低;運行平穩,自(zì)動化程度高(gāo),操作成本低。
蒸發節能技術的發展由於蒸發技(jì)術不斷改(gǎi)進與發展,一路前行走到如今,從多效蒸發技術到如今的MVR蒸發技術,以及MVR與多效、降膜組合工藝的出現,都朝向(xiàng)著降低能耗、節約能源、綠色環(huán)保的方向發展。