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三效蒸發器處理製藥廢水案例

來源:本站日期:2020-04-11 07:38:25 瀏覽(lǎn):6795
三效蒸發器處(chù)理製藥(yào)廢水案例
項目名稱:某農藥公司廢水處理(lǐ)案例
蒸發(fā)器類型:三效蒸發器
設備(bèi)規格(gé):處理量400t/d
項目概述:

水質特點及工藝分析:
所處理物(wù)料為農藥廢水,該廢水成分較為複雜(zá),化學需氧量(COD)高,有機物(wù)含量高,廢水(shuǐ)中含有多種鹽(yán)分,處理(lǐ)難度大。需要進行預處(chù)理後,然後進入(rù)蒸(zhēng)發係統。
廢水中含(hán)有(yǒu)COD,經過反複的濃縮後,COD的(de)含量會逐漸升高,當(dāng)累積到一(yī)定量時,COD的(de)含量會超過(guò)鹽的含量,這將導致蒸發係統不能順(shùn)利脫鹽,使得母液(yè)的濃度進一步提升。我們設計母液全部外排的方式來控製係統內COD的含量,保證(zhèng)蒸發係統的(de)穩定運行。本項目針對水質(zhì)條(tiáo)件采用三效(xiào)強製循環蒸發器。
 
工藝流程(chéng)描述:
三效蒸發係統的流程:

原液首先進入預處理係統去除絕大(dà)部分COD後再進入預熱係統預熱。
進入(rù)預熱係統後,混合(hé)液和一效加熱(rè)器的鮮蒸汽冷凝水預熱;
預熱後的物料按三效順流的工藝,首先進入第一效。
進入一效蒸(zhēng)發器(qì)係統的物料經過循環泵的作用,在加熱室循環(huán)加熱,然(rán)後在分離器(qì)蒸發分離,沸騰蒸(zhēng)發的蒸汽上升,濃(nóng)縮液停留在係統內;當第二效需要加料時,自控(kòng)係統會(huì)自動把一效的濃縮液送入第二效;當第三效需要加料時,自控係(xì)統會自動把二效的濃縮液送入第三效(xiào);當第三效晶漿濃度達到設計值時排出分離(lí)器;晶漿進入稠厚器,然後進入離心機分離,得到固體產出,母液全外(wài)排。

二(èr)次蒸汽流程:
一效加熱器熱源:外接飽和鮮蒸汽(qì)
二效加熱器熱源:一效二次蒸汽
三效加熱器熱源:二效二次蒸汽
蒸發產生的二次蒸(zhēng)汽夾帶有(yǒu)少量的液滴,這些髒的二次蒸汽上升,進入(rù)除霧器,通過逆流洗滌,將(jiāng)二次蒸(zhēng)汽中夾帶(dài)的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽,進入下一效加熱器的蒸汽側。
外(wài)接飽和鮮蒸汽換熱後冷凝成水,去往預熱器為原料預熱。
三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。

項目合作流程

蒸發器處理工業廢水流程
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獲取農藥廢水處理解決方案

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