化工廢液焚（fén）燒爐單（dān）效（xiào）蒸發器

項目名稱：MMA化工廢液焚燒爐（lú）廢液預處理係統(簡稱“MMA焚燒（shāo）係統”)
蒸（zhēng）發器類型：單效蒸發器
設備規格：處理量4.2t/h
項目（mù）概述：
水質特點及工藝分析（xī）：
MMA焚燒係統：MMA化工廢（fèi）液焚燒爐廢液預處理係統，含硫酸銨、甲（jiǎ）基丙烯酸甲酯聚合物（MMA）、有（yǒu）機化合物、COD等多種成分。
MMA焚燒水（shuǐ）質：原水料液為黃褐色不透明液體，COD偏高，經水質測試（shì）實驗發現該料液自然冷卻至40—45℃左右時，料液（yè）流（liú）動性非常差，且開始粘（zhān）管，冷卻至室溫，濃縮液黏度非常大，呈糖（táng）稀狀（zhuàng）。因（yīn）此該料液不適合采用冷（lěng）卻結晶（jīng）方式（shì）析出（chū）晶體。

項目目的：通過蒸發濃（nóng）縮結晶技術減少廢液量，降（jiàng）低廢液中的硫銨含量（liàng），減少廢液焚燒產生的SO2酸性氣體（tǐ）對焚（fén）燒爐係統的腐蝕，減輕焚燒係統（tǒng）的處理壓力，保證焚燒爐裝置長（zhǎng）周期穩定連續運（yùn）行、排放（fàng）達標。
項目難點：廢液中高沸（fèi）點有機物的處（chù）理，該有機物冷卻之後（hòu），難度非常大，我們采用一係列措施防止由於有（yǒu）機物粘度的問題而導致的係統堵塞（sāi），保證蒸發（fā）係統的穩定運行。

原液首先進入預熱係統後，和（hé）一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；
預熱後的物料進入蒸發器係統，物料經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然後在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在係統（tǒng）內，當濃縮（suō）液濃度達到設計值時排出分離器；晶（jīng）漿進入稠厚器，然後進入離心機分（fèn）離，得到固體產出，母液全外排（pái）。
二次蒸汽流程：

加熱器熱（rè）源：外接飽和鮮（xiān）蒸汽
蒸發產生的二次（cì）蒸（zhēng）汽夾帶有少量的液滴，這些髒的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小（xiǎo）液（yè）滴洗滌出來，重新（xīn）進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進（jìn）入下一效加（jiā）熱器的蒸汽側。
外接飽和鮮蒸汽換（huàn）熱後冷凝成水，去往預（yù）熱（rè）器為原料預熱。
二次蒸汽進入冷凝（níng）器冷凝。
係統自控係統：
       單效蒸發結晶器（qì）的（de）工藝控製係統采用PLC、DCS實現其過（guò）程控製和安全（quán）操作（zuò）。

       (1) 單效蒸發結晶器的自動開停車控製；
       (2) 單效蒸發結晶器（qì）的工藝參數的自動調節（jiē）；
       (3) 單效（xiào）蒸發結晶（jīng）器的聯鎖保護；
       (4) 單效蒸發結晶器的工藝（yì）參數的檢測和報警（jǐng）；

項目合作流程