含氯化鈣廢水強製循環蒸發器案例
來源（yuán）：本（běn）站日（rì）期：2022-12-19 01:31:14 瀏覽：3221
項目名稱：含氯化（huà）鈣廢水強製循環蒸發（fā）器案例
蒸發器類型：強製循環蒸發結晶（jīng）
設備規格：5t/h
含氯化鈣廢水蒸發器選型簡述（shù）：
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人針對業主水（shuǐ）質，設計方案處理含氯化鈣廢水，采用單效強製循環蒸發裝置（zhì）。氯化（huà）鈣溶液蒸發屬於容易形成結晶成水合物，因此蒸發（fā）器（qì）采用（yòng）抗鹽析、抗結疤堵管能力強的強製循環蒸發（fā）器。由於該溶液具有（yǒu）腐蝕性，長期運轉考慮，蒸發材質可選用不鏽鋼鈦（tài）材，其餘（yú）采用碳（tàn）鋼材質。
含氯化鈣廢水進料量（liàng）及組分:
溶液處理量為（wéi） 5t/h，廢水裏含有氯化鈣，溶液濃度為（wéi）45%。
含氯化鈣廢水蒸發器係統流程為：
1、原液準備係統
工（gōng）廠產（chǎn）生的含氯化鈣的廢水流入原液（yè）池,原液池（chí）起到儲存、調節原（yuán）液的作用，滿足廢水蒸發處理設備的連續（xù）穩定（dìng）運行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均（jun1）勻輸送至蒸（zhēng）發處理係（xì）統（tǒng），調節原液泵後的控製閥門保持原液提升量與蒸發量的平衡。
2、蒸汽及二次蒸汽係統
來自鍋爐房的蒸汽（qì）通過分汽缸後用閥門調節進入加熱（rè）室（shì），控製表。生（shēng）蒸汽管路上設置有安全閥（fá），超（chāo）壓後自動排泄報警，確保蒸發係統（tǒng）的安全。蒸發室蒸發後的二次蒸汽（qì）經蒸汽到冷（lěng）凝器進口，冷凝水經閥門（mén）調節進入冷凝水平衡缸。加（jiā）熱室的冷凝水排回鍋爐房（fáng）。
3、鹽（yán）漿係統
本工藝采用轉效排鹽，集中排母液的方式進行生產。集鹽角的鹽漿由鹽漿泵抽入漩渦鹽分離器進行分離進入沉鹽器，沉鹽器收集滿後將鹽排入離心機離心分離，離心母液回蒸發室再次蒸（zhēng）發（fā）結晶，離心機離心分離出來的鹽分可以直接出售，如果要求更低的含水率（lǜ），也可以（yǐ）再進入幹燥係統進一步脫離水處理。
4、二次蒸汽循環冷（lěng）凝係統
蒸發室產生的二次蒸汽（qì）進入冷凝器，冷凝器采用（yòng）循環冷卻水進行換熱降溫。
5、事故及洗罐
係統工作出現（xiàn）事故及運轉過程中洗（xǐ）罐時，首先停止進料，將蒸發設備中的母液排淨。洗罐水（shuǐ）用冷凝水儲池的水，洗罐完畢後，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空（kōng）蒸發罐後，首先（xiān）將部分（fèn）母液（yè）通過原液泵進（jìn）入蒸發罐，然後通過（guò）原液泵補充加入原液（yè），使蒸發罐中的液位滿足工藝要求。
