垃圾滲濾液處理案例

來源：本站（zhàn）日期：2021-10-23 01:38:48 瀏覽：2856

項目名稱：垃圾滲濾液處理案例
設備工藝：預處理+MVR+單效（xiào）+母（mǔ）液幹化係統
設備規格：蒸發量10t/h

一、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液處理項（xiàng）目概述：

1、垃圾滲濾液現狀及處（chù）理難點：

垃圾填埋場（chǎng）滲濾液水質複雜多變，有機物濃度高，營養元素（sù）比（bǐ）例失調，填埋場雨季豐水期，滲濾液處理量較大，處理不當外溢會對當地水處理係統造成嚴重破壞；枯水期，氨氮濃度高且濾液中含有大量難降解（jiě）發色物質，處理難度大，如何有效處（chù）理垃圾滲濾液成為世界上較為棘手（shǒu）的科學難題之一。

2、常用處理工藝及局限性

（1) 采用全膜法的垃圾（jī）滲（shèn）濾液濃水，采用多級膜濃縮，直至不適於膜法再濃縮的濃液，具有超高COD、高鹽、高氨氮、高硬度的（de）特點，膜濃液通常采用回（huí）灌的方式，未（wèi）能完全處理，雨季濃（nóng）液池有漫堤的風險（xiǎn）；

（2) 采（cǎi）用生化+膜濃縮（suō）的（de）滲濾（lǜ）液（yè）濃水，滲濾液原水（shuǐ）采用水解酸化（huà）、A/O、MBR等生化處理降解了大部分COD氨氮，再經膜係統濃縮減量，濃水為具有一定COD的高（gāo）鹽廢水，可直接蒸發出鹽，有母液需要再次處理後排放，產水COD氨氮通常較低；

（3) 采（cǎi）用生（shēng）化+高級氧化的非膜法滲濾液，調試周期長，對操作（zuò）人（rén）員要求高，穩定性差（chà），易受前端水質波動（dòng）影響（xiǎng），此工藝暫未穩定成熟。
（4）采用生化處理+反滲透膜（mó）處理相結合的（de）工藝，處理（lǐ）效果較好，但是出水率往往偏小，處理規模受限，處理膜易堵（dǔ）塞，導（dǎo）致膜工藝無（wú）法連續運行，衝洗的頻率過於頻繁也會導致係（xì）統無法連續工作，且縮短了膜的（de）更換周期，處理成本大幅增加。

3、草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人垃圾滲濾液處理（lǐ）項目工藝
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人針對業主水質，為（wéi）業主設計垃圾滲（shèn）濾液處理工藝“預處理+MVR+單效+母（mǔ）液（yè）幹化係（xì）統”。將滲濾液濃縮液廢（fèi）水前處理後，采用雙效MVR進行蒸發濃縮結晶處理，蒸發外排的的濃縮母液再進入單效係統（tǒng）進行蒸發處理。

二、雙（shuāng）效MVR蒸發器+母液單效蒸發器項目（mù）工藝流程：
1、雙效MVR蒸發器工藝（yì）流程：
MVR蒸發係統（tǒng）的流程（chéng）：

原水→預處理係統→預熱係統（tǒng）→MVR蒸發器→稠厚器→離心機（jī）→固體產出（chū）
原液首（shǒu）先進入預處理係統去除不利於蒸發的成分，然（rán）後進（jìn）入預熱係統預（yù）熱。進入預熱係統（tǒng）後，原液首先和蒸發出（chū）的二次蒸汽冷凝水換熱，提高溫度後進入蒸發係統；

預熱後的（de）物料（liào）按順流的工（gōng）藝（yì）進入（rù）蒸發係統的第一（yī）效，進入蒸（zhēng）發係統後，物料經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然後（hòu）在（zài）分離器（qì）蒸發分離，沸（fèi）騰蒸發的蒸汽上升，濃縮（suō）液停留在（zài）係統內，當下一效（xiào）需要加料時，自控（kòng）係統會自動把濃（nóng）縮液送入該效;
當（dāng）第二效晶漿液濃度達到設計值時排出結晶器，晶漿首先進入稠厚器，再進入（rù）離心機離心（xīn）分離，得到固體。母液全外排進入預處理，處理後的（de）料液再進入單效繼續蒸（zhēng）發。

MVR二次蒸汽流程：
二次蒸汽→除霧→蒸汽壓縮機→加熱（rè）器蒸汽側→冷凝（níng）→回收熱量→排出係統

蒸發產生的二次蒸汽夾（jiá）帶有少量的液滴，這些髒的二次蒸汽上（shàng）升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌（dí）出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度升高後，再沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸（zhēng）汽程。

2、母液單效蒸發器工藝流程

母液單效蒸發係統的物料流程:

原液→預處（chù）理係統→預（yù）熱係統→蒸（zhēng）發係統→稠厚（hòu）器→離心機→固體（tǐ）產出

MVR外（wài）排（pái）母液首先進入預處理係統去除大部分不利於蒸發的成分後，再進入預熱係統預熱。進入預熱係統後，物（wù）料和蒸汽冷凝水換熱，提高進料（liào）溫度;預熱後的物料（liào）進入蒸發係統，經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然後在分離器蒸發（fā）分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留（liú）在係統內;

當（dāng）晶漿濃度達到設計值時排（pái）出結晶器，晶漿（jiāng）首先（xiān）進入稠厚器，然後進入離（lí）心機離心分離，得到固體（tǐ），母液全返回處理。當COD富集後需要定（dìng）期外排，外排母（mǔ）液進入槳葉幹燥機幹燥。

單效蒸發係統的蒸汽流程（chéng）:

鮮蒸汽為一效提供熱源，單（dān）效產生的二（èr）次蒸汽最終進入冷凝器（qì）冷凝。鮮蒸汽換熱後冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。