項目名稱：氯化（huà）銨MVR蒸發結晶係統
蒸發器類型：MVR蒸發器
設備規格：蒸發量3t/h
一、氯化銨MVR蒸發結晶係統案例項（xiàng）目概述：
1、氯化（huà）銨溶液的特性
氯化銨溶（róng）液具有較高的溶解度（dù），飽和溶（róng）液沸點升高較高（gāo）（溶解度數據參見氯化銨多效蒸發器），溶液呈酸性，設備選材（cái）較苛刻。
氯（lǜ）化銨不（bú）宜在高溫狀態下通過MVR蒸發器直接蒸發得到結晶，此時所需壓縮（suō）機溫升較（jiào）高，能耗（hào）較大，尤其離心式壓縮機在高溫升運行狀態下轉（zhuǎn）速高（gāo），增速（sù）箱磨損加速，機械壽命不佳。
低溫狀態下雖然（rán）可直接蒸發結晶得氯化銨，但因操作真（zhēn）空度較（jiào）高，設備一次性投入較大。我們采用氯化銨MVR蒸發器+OSLO連續結晶器（冷卻）工藝在設備投資和運行（háng）成本間做了較好的平衡取舍。
2、草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人設（shè）計工藝
業主公司是陝西地區的化工企業，康景（jǐng）輝針對業主公司提供的水質來（lái）源，同時根（gēn）據業主提（tí）供水質，綜合考（kǎo）慮現在各（gè）種常（cháng）用的蒸發濃縮器（qì）的結構類（lèi）型、技術工藝與經濟性等，決定采用（yòng）MVR蒸發結晶係統。該係統連續進料、連續出料，整套係統不需要蒸汽，不（bú）需要冷卻水。
二、氯化銨MVR蒸發結晶係統項目工（gōng）藝流程：
氯化銨MVR蒸發結晶係（xì）統的實現過程為：
氯化銨MVR蒸發器（qì）濃縮→氯化銨溶（róng）液連（lián）續結晶器→結晶過濾→母液（yè）返（fǎn）回MVR蒸發器
通過控製（zhì）MVR蒸發器內氯化銨溶液的濃度，控製氯化銨溶液最高（gāo）沸點升高<12℃，可達到較為（wéi）滿意的節能（néng）效果。<>
氯（lǜ）化銨MVR蒸發結晶係統采用多級蒸發工藝，公用單台壓縮機。氯化銨濃度（dù）逐級提高，MVR蒸發器的換熱溫差逐漸縮小（xiǎo）。在獲得蒸發強度，氯化銨（ǎn）冷卻結晶後（hòu）母液返回氯化銨MVR蒸發器的末級，不影響前端溶液濃度（dù）。
氯化銨冷卻結晶（jīng）器采用冷卻型OSLO結晶器，通（tōng）過（guò）列管換熱器把（bǎ）MVR蒸發器所來（lái）的（de）高溫高濃（nóng）溶（róng）液熱量移走，氯化銨溶液溫度降低達到飽和並析出氯（lǜ）化銨晶體（tǐ）。氯化銨結晶器能夠實（shí）現物料連（lián）續進，連續采出的不間斷操作。從（cóng）OSLO結晶器中連續采出的晶漿經過濾得到氯化銨固體。過濾後低溫低濃氯化銨母液經蒸汽加熱後返回前端（duān）MVR蒸發器的（de）末級（jí）繼續蒸發濃縮。
由於不同行業產生的氯化銨廢水溶液雜質成分相差較（jiào）大，在選擇不（bú）同蒸發工（gōng）藝時要對氯化銨廢水進行沸點升高、COD等數據的（de）測定（dìng），以便選擇（zé）更合理（lǐ）的蒸發工藝方案。
氯化銨MVR蒸發結晶係統（tǒng），針對蒸發溫度及濃（nóng）度的不同，各效采用不同（tóng）設備材質，可以滿足使用要求，整套MVR蒸發結晶（jīng）係統（tǒng），采用（yòng）自動控製係統，連續進料（liào）、連續出料，勞動強度大大（dà）降低，整（zhěng）個係統（tǒng）隻需要2個人即（jí）可滿足使（shǐ）用（yòng）及巡檢要求。
自氯化銨MVR蒸發結晶係（xì）統運（yùn）行（háng）以來（lái），整體而言，設備運行穩定、工藝（yì）合理、能耗低。
案例實拍
