隨著環保要求的提（tí）高，在多晶矽行業中，生產的工業（yè）廢水大多沒（méi）有實現廢水零排放草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人（huī）蒸發器小編今天給大家介紹一款多晶矽（guī）蒸發（fā）器（qì）用於處理多晶矽（guī）生產汙水，以便於實現多晶矽生產汙水（shuǐ）零排放。
一、多晶矽廢水特（tè）點（diǎn）
在生產多晶矽的過程中（zhōng），通（tōng）常會產生大量的廢氣和殘液（yè）。廢氣中（zhōng）主要（yào）含有大量的HCI、SiHCIB、SiH2Cl2、SiCI4、H2、N2等氣體，而殘液中主（zhǔ）要（yào）含有氯化烷和微量矽粉。由於氯矽烷極易容易水解，通常采用稀的氫氧化鈉溶液淋洗氯矽烷殘液和氯矽烷氣體，還（hái）有少量的氯化氫，使氯（lǜ）矽烷和氯（lǜ）化氫全部（bù）水解中和，生成氯化鈉和矽膠的混合物。
去除矽膠的工業（yè）廢水就叫鹽類廢水，此時鹽類廢水的PH值為2，後（hòu）續（xù）還需要把（bǎ）廢水中合，經蒸發﹑結晶、過濾把鹽提出來，處理後（hòu）的水回用到生產中（zhōng），做到零排放。
目前（qián）很多（duō）廣家都沒有回收鹽，而是運到渣場（chǎng）堆放，但隨著生（shēng）產的連續運行，把鹽回收外賣是各生產企業不（bú）得不考慮的問題，也是企業生存的根本。
二、多晶矽蒸發器
目前，在（zài）多晶矽生產過程中用於（yú）鹽類廢水蒸發濃縮的設備主要有薄膜蒸發器（單效蒸發）、三（sān）效蒸發器、四效蒸發器，都是采用蒸發濃縮後，把廢（fèi）水中的一部分水蒸發出去，NaCL結晶出來後經過濾實現廢（fèi）水與NaCL分離，蒸發出來的水蒸汽經冷凝後回用於生（shēng）產中，或者外排。
MEE主要（yào）流程為（wéi），多個（gè）蒸發器連接（jiē）操作（zuò），上一（yī）級蒸發器副產的二次蒸汽，作為下一級蒸發器的熱源，提高熱利用率。其優點在於進（jìn）水預（yù）處（chù）理簡（jiǎn）單，應用靈活，係統穩定，但需要持（chí）續補充熱源。
多效蒸發器提高了蒸發效率，即二次蒸汽的利用率，蒸發相同水量（liàng）采用多效蒸發器更為節能（néng），需要消耗（hào）的蒸汽和循環水量更少。所以在工業生產中，一般多采用多效蒸發器如四效蒸發器，其蒸發效（xiào）率更高，應用更為廣泛。
MVR在多效蒸發的基礎上，通過一次性補充蒸汽，正常運行後不再補充，節（jiē）能效果顯著，設備占地小，但投資較高（gāo）。
MVC較MVR，二次蒸汽利用要求相同（tóng），提高了蒸發效率，在重力（lì）作用下形成蒸發膜，受熱時間短，蒸發效率較高。
目前（qián）工業廢水主要分為有機（jī）廢水和無機廢水，其中包括低鹽廢水和高鹽廢水。根據不同物料的廢水，采用蒸（zhēng）發聯合技術針對性（xìng）的處理不同種類的廢水，選擇合適的組合（hé），則能（néng）夠大限度的實現零排放，並在節能，降低設備投（tóu）資、節約運（yùn）營費用起到較（jiào）好的作用。