隨著動力電池行業的不斷發展，對鈷鎳錳三元正極材料的需求越來越大，從而對其原料高純硫酸錳的需求也越（yuè）來越大。草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人（huī）蒸發器小編（biān）和（hé）大家一起聊聊廢水中分離製（zhì）取電池級硫酸錳的工藝。
一、電池級硫酸錳製備難（nán）點
電池級高純硫（liú）酸（suān）錳經濟價值高，但Ca、Mg等雜質（zhì）含量要求較低（dī）。在鈷（gǔ）的礦物中（zhōng）常伴隨（suí）有大量的錳，鈷的濕法（fǎ）冶（yě）煉過程（chéng）中通（tōng）常采（cǎi）用萃取的方（fāng）法將Co與Mn、Zn、Ca、Cu等雜質分離，從而（ér）產生了含錳較高的廢水。
該（gāi）廢水若用石灰沉澱，則產生的固體渣無經濟價值，且固廢處理難。萃取劑無法實現Mn與Ca、Mg的有效分離，離子交換的方法也很難實現Mn與Ca、Mg的分離（lí），電解錳的方法雖（suī）然能實現Mn與（yǔ）Ca、Mg的（de）分離，但因生產環（huán）境（jìng）差（chà）而不適宜在城市中生產。
二、電池（chí）級硫酸錳製備（bèi）工（gōng）藝
目前行業中普遍采用的處理流程為:硫（liú）化物除重金屬（shǔ）、氟化物除鈣、鎂（měi），再用P204或P507萃取錳，再經硫酸反萃製得高純度硫酸錳產品。此工藝使用氟化物來除Ca、Mg，會帶來（lái）氟離（lí）子對環境的汙染問題，且對生產設備及（jí）產品質量帶來一定的影（yǐng）響。
三、康（kāng）景輝廢水中分（fèn）離製取電池級硫酸錳工藝
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人（huī）采（cǎi）用萃取工藝，使Mn同（tóng）時與Ca、Mg得到分離，並通過硫酸反萃後，使Mn得到精製（zhì）和富集，再通過蒸發濃縮、離心分離、幹燥得到硫酸（suān）錳結晶體。
利用含（hán）錳廢水製備高純硫酸錳，對重金屬離子廢水進行治理，且不引入新的汙（wū）染物，同時能夠獲得價值較高的（de）高純硫酸錳（měng）產品，從而實現資源的（de）利用。
具體工藝：
1、硫（liú）化銨除重金屬雜質時，pH控製在4.0~5.5、硫化加入量為理論量的0.7~1.0時，Cu、Zn、Co去除較徹底。將此（cǐ）液pH回調至3.0~3.5，作為萃取料液，與經皂化的有機（jī）相進（jìn）行（háng）3級萃取、2級洗滌（dí）、2級反萃，得到（dào）的硫酸錳液含Ca、Zn、Fe、Cu、Mg雜質（zhì）低，此（cǐ）液經（jīng）濃縮結（jié）晶得到高純硫酸（suān）錳，可用於三元電池材料。
2、萃取金屬（shǔ）順序中，鈣在錳之前被（bèi）萃取，且兩（liǎng）者無法實現分離，萃錳優先於萃鈣，且錳線與鈣線離的較遠（yuǎn），具（jù）有很高（gāo）的Mn/Ca分（fèn）離能力，故較少的萃取、洗滌（dí）、反萃級數就能（néng）實現錳與鈣、鎂、鋅的分離，且進一步富集錳濃度（dù），減少後續蒸發濃縮結晶的能耗。
可將鈷鹽生產過程中產生的含錳廢水製得電池級硫（liú）酸錳（měng）產品，實現廢物的資源化利（lì）用，且不使用氟化物除鈣、鎂，不產生含氟的廢渣和（hé）廢水，更環保。