澱粉糖蒸發濃縮可以采用MVR進行節能改造嗎？
來源（yuán）：本站日期：2022-11-10 02:26:19 瀏（liú）覽：1525
澱粉糖蒸發濃縮可以采用MVR進行節能改造嗎（ma）？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編認（rèn）為可（kě）以，MVR即蒸汽機械再壓（yā）縮蒸發器，本身就（jiù）是相對節能降耗（hào）的蒸發設備（bèi）。
一（yī）、MVR的工作（zuò）原理
MVR的主要工作原理是將（jiāng）蒸發過程中產生的二次蒸汽循環壓縮，提高熱焓，用於加熱待濃縮（suō）的物料，與傳統的澱粉糖（táng）多效蒸發器相比，是一種蒸汽重複利用，以電能（néng）代替熱能（néng），大幅降低價格昂貴的蒸汽消耗，減少蒸發費用，有效降低成（chéng）本的新型（xíng）產品濃縮方（fāng）法（fǎ）。
二、MVR 蒸發器的適用範圍
MVR 蒸發器充分的利用原來蒸發過程要廢棄的二次蒸汽，回收了潛熱，又提高了熱效率，減少了對外部加熱及（jí）冷卻資源的需求，降低能耗，減少汙染。MVR 蒸發器可以實現低溫蒸發，蒸發溫度（dù）從 40~100 ℃，由於 MVR 回收利（lì）用了二次蒸汽，因此相對於傳統的多效蒸發器，機械式蒸汽再壓（yā）縮(MVR)蒸發器的適用範圍除用於澱粉漿濃縮外，還可適（shì）用於牛奶、味精、木糖、製藥、化工、生物工程、環（huán）保工程、廢液回（huí）收、造紙、製鹽等（děng）行業進行低溫濃縮。
三、 MVR 蒸發（fā）器技（jì）術特點
1、蒸汽消耗低
MVR 可（kě）以節約能量，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，MVR蒸發 1 t 水（shuǐ）消耗蒸汽<0.05 t，而普通（tōng）的四效蒸發器（qì）需要消耗 0.25 t，相比之下，采用 MVR 技（jì）術後蒸汽消耗將會比原來四效蒸發器降低 0.20 t。在目前環保要求越（yuè）來（lái）越嚴，燃煤蒸汽價（jià）格上（shàng）漲的時代，澱粉糖行業采用（yòng）MVR進行節（jiē）能改造（zào）比較（jiào）適合。
2、循環冷卻水的消耗（hào）量和真空泵水環用水的消耗量都非常低
普通的四效蒸發（fā）器耗用循環冷卻水每小時需要 200 t 以上，而MVR 蒸（zhēng）發器使用（yòng） 30℃循環冷卻水(30℃進係統，45℃出係統)循環量<2 t；24 t/h 蒸水量 MVR 蒸發器真空泵水環用水的消耗量（liàng）<1 t/h。
3、運行成本低
雖然 MVR 電（diàn）耗相對較高，這（zhè）是（shì）由於蒸發水分時以（yǐ）電功的輸入代替蒸（zhēng）汽的輸入 MVR 機械式熱能壓縮機（jī）電耗比普通四效降膜蒸發器高（gāo） 14~16 度。但蒸發 1 噸水的綜合成本還是明顯下降，增加 16 度電（diàn），費用增加了 16×0.71 元/度=11.36 元，但蒸汽消耗減少 0.2 噸，0.2 噸×190 元/噸蒸汽=38 元。每蒸發 1 噸水節約成本（běn）38-11.36=26.64 元。
4、投資回收（shōu）期短
MVR 雖然造價較高，造（zào）價約為四效降膜蒸發器的 1.8 倍（bèi），不過在（zài）當今能源價格昂貴的前提下，24 t/h 蒸水量以上的 MVR 蒸發器多（duō）投入的造價從節能上 2 年內回收回來不成問題。
5、自動化程（chéng）度高，操（cāo）作簡（jiǎn）單
MVR 蒸發器采用 PLC 控製係統自動操作，自動化程度比普通四（sì）效蒸發器高，操作比（bǐ）較容易。
綜（zōng）上，MVR蒸發器具有蒸汽消（xiāo）耗低，循環冷卻水和真空泵水環用水消耗量低、運行（háng）成本低、投資（zī）回收（shōu）期短、操作簡單等優勢，使其比較適用於澱粉（fěn）糖行業的蒸發濃縮（suō）。澱粉糖蒸發（fā）濃縮采用MVR進行節能改造比較合適。
