濕法脫硫廢水深度（dù）處理工藝怎麽選？

      濕法脫硫（liú）廢水深度處理工藝怎麽選？濕法脫硫主要是采（cǎi）用石灰石-石膏（gāo）法是燃煤電廠主流的煙氣脫硫技術。
      目（mù）前燃（rán）煤電廠脫硫（liú）廢水深度處理技（jì）術主要包括脫硫（liú）廢水的預（yù）處理（lǐ）軟化技（jì）術、濃（nóng）縮減量技術、蒸發結晶技術等，濃縮減量技術中包（bāo）括膜法（fǎ）濃縮（RO、 FO、ED等）以及熱法濃縮（suō）（利用蒸汽濃縮、煙道餘 熱濃縮等）。
      不同的深度處理工（gōng）藝，其投資、運行安全穩定性（xìng）及成本等差異很大，因此，需要選（xuǎn）擇（zé）合適濕法脫硫廢水深度處理工藝。
      那麽濕法脫硫廢（fèi）水深度處理工藝應該怎（zěn）麽選呢？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編認為要從以（yǐ）下幾個方麵考慮：
      脫硫廢水深度處理工藝可以分解為“預處（chù）理”、“濃縮”、“結（jié）晶”三個工藝段，後段工藝（yì）特點決定了前段工藝選擇（zé）。
      1、預處理係統。目前，軟化處理工藝以傳統的化學加藥軟化澄清（qīng）和管式微濾軟化工藝（yì）應用較（jiào）多。
      化學加藥（yào）軟化-澄清（qīng）與化學加藥（yào）軟化-管式微濾兩種軟化處理方案的技術比較，兩（liǎng）種方案均能滿足軟化處（chù）理要求。
      管式微濾方案占（zhàn）地麵積小、無需增加超濾係統，出水可直接滿足後續膜濃縮係統（tǒng）運行要求，但該方案存在汙堵風險，並且（qiě）需要定期進行化（huà）學（xué）清洗，額外（wài）產生酸堿清洗廢（fèi）水（shuǐ），增加酸堿藥（yào）劑費用。
      化（huà）學加藥軟（ruǎn）化-高效澄清器方案為傳（chuán）統成熟工藝，不額外產生二次廢水，但占地麵積相對較大。考慮到後續濃縮-固化處理工藝的（de）銜接，因（yīn）此需根據脫硫廢水處理係統的整體工藝進行預處理工（gōng）藝的（de）選擇。
      2、濃縮減量係統。脫硫（liú）廢水深度處理可選擇的濃縮減量工藝包括膜法濃縮工藝和熱法濃縮工藝兩種。
      膜法濃縮（suō）技術有三種，均需要進行軟化預處理，運行成（chéng）本和投資費用均相對較高，且占地麵積大。高壓反滲透工藝（yì）應用較為廣泛，在火電廠（chǎng）應用案例較（jiào）多（duō），技術成熟度高，但（dàn）其濃縮能力有限。碟管式反滲透投資費用較高，可靠性較高；電滲析工（gōng）藝技術成熟，在化工行業應用較多。
      熱法濃縮減量工藝是（shì）利（lì）用外部熱源加（jiā）熱使廢水濃縮減（jiǎn）量，同時通過投加或者（zhě）利用廢（fèi）水中的固體顆粒作為晶種，實現廢水濃縮的（de）同時達到預防結垢目的。
      該工藝對進水水質要求非常寬（kuān）泛，因此預處理單元無需設置過濾器。蒸發器結構設計中要為晶種成長提供足夠的停留時間，通過液膜厚度控製防止（zhǐ）幹（gàn）壁，控製晶種濃度防止結垢或堵（dǔ）塞；
      傳統的膜法工藝相對成熟可靠，運（yùn）行案（àn）例較多，但是（shì）其預處理要求嚴（yán）格，導致藥劑投加（jiā）量大、運（yùn）行費用較（jiào）高；熱法濃縮工藝投資相對較高，運行案例相對較少，設備折舊（jiù）高（gāo），但是其無需預處理、濃（nóng）縮倍率較高，運行費用、維（wéi）護（hù）費均較低。
      3、固（gù）化方案選擇。為了降低運行成本，可通過濃（nóng）縮減量降 低廢水總量，同時（shí）綜合利用電廠（chǎng）低溫煙氣或者其他廢熱源作為蒸發熱源，對濃（nóng）縮減量的脫硫廢水進行旁路煙氣蒸發，進一步降低煤耗。
      綜上，濕法（fǎ）脫（tuō）硫廢（fèi）水深（shēn）度處理工藝怎麽選，要綜合考量這個濕法脫硫（liú）廢水燃煤電廠的實際情況，然後針對性的定（dìng）製適合的方案進（jìn）行脫硫廢（fèi）水的深度處理。