發動機工廠廢水處理可以用蒸發設備嗎（ma）？
來源（yuán）：本站日期（qī）：2022-11-10 01:05:43 瀏覽：1362
發動機工（gōng）廠廢水（shuǐ）處理可以用蒸發設備嗎？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編認為，是的可以，廢水（shuǐ）處理采用蒸（zhēng）發設備是（shì）一（yī）個好的選擇。
尤（yóu）其是在如今節能環保的大趨勢驅使下，越來越多的企業開始選擇使用蒸發法替換傳統處理法或膜（mó）處理法來處理在生產過（guò）程中（zhōng）產生的廢水。
機械加工工（gōng）業在車（chē）、磨、削等加工過程中，普遍會（huì）使用乳化（huà）液來冷卻、潤滑、清洗、防鏽，以及提高產品的質量，延長機床（chuáng）的（de）使用壽命。
對於發動機工廠廢水一般處（chù）理（lǐ）方式基本分為三大（dà）類：傳統方法、膜（mó）處理法、熱處理法。其中傳統方法主要為：隔油沉澱+破乳+氣浮+稀釋後生化處（chù）理（lǐ）。
膜處理（lǐ）法則是在隔油沉澱後再使用有機管式（shì）膜與無機膜組合。熱處理（lǐ）法則是使用蒸發法來處理汙水。
雖然三種方式都可以（yǐ）達到各項排放法規（guī）對汙水處理的要求，但相對於傳（chuán）統方法及膜法處理，汙水蒸（zhēng）發（fā）設備具有很多先天的優（yōu）勢。
MVR濃縮（suō）蒸（zhēng）發技術是目前熱法處理技術中，蒸（zhēng）汽再壓縮（suō）發展（zhǎn）較為迅（xùn）速和成熟的高效技術。
發動機工廠使用該技術每蒸發出1 t水（shuǐ）蒸（zhēng）氣，相對於五（wǔ）效蒸發器，MVR可以節省12.9%的標準煤，相（xiàng）對於單效蒸發器則（zé）可以節省78.6%的標準煤。
MVR蒸發（fā）器能耗消耗，蒸發1 t水大約需要50 kW/h~70 kW/h的電耗，假設MVR蒸發器與多效蒸發器同以1 t/h的蒸發量來蒸發工業廢水，以蒸發掉1 t廢（fèi）水為標準（zhǔn），根據MVR蒸發器與多（duō）效蒸發器（qì）能耗分析對比，多效蒸發器以（yǐ）三效蒸發器為例，蒸發1 t水大約需要92元。而相對於三效（xiào）蒸發器，MVR每蒸發出1 t水蒸氣可以節（jiē）省約30元。以每天16 h，一年330天計算得出，MVR蒸發器一年的運行僅電（diàn）費就要比三效蒸發器減少（shǎo）近20萬元。
發動機工廠內廢水（shuǐ）設備所（suǒ）使用（yòng）的真空蒸發設備采用真空負壓（yā）蒸餾技術，將效率提高，可消除90%的廢液，減少了回收廢液所帶來的額外費（fèi）用。MVR技術的應用也大大提升了蒸汽熱能的利用效率，為公司節（jiē）約了大量的電能消耗（hào）。
采用蒸發汙水處理設備，設備體積小，占地麵積少，設備可以根據汙水或廢水的特性，針對性的采用防腐蝕材料製造，係統簡（jiǎn）單，容易操（cāo）作（zuò），可實現完全（quán）自動化（huà），設備無需專人看管，處理水質效果好，清潔無異味（wèi），設備性能穩（wěn）定，且運行（háng）時不用添加化（huà）學藥品，蒸（zhēng）發後的水源能（néng）再次（cì）利用，可節省投（tóu）資和運行（háng）成本（běn）。
綜上所述，發動機工廠廢水處理采用蒸發設備是比較（jiào）合適並且經濟節能（néng）的設備。
