降膜蒸發器試車注意（yì）事項
來源：本站日期：2022-11-04 03:18:26 瀏覽：2191
降膜蒸發（fā）器運行前試車是非常重要（yào）的環節之（zhī）一，試車能否正常（cháng）運行直接關（guān）係到整套設備的成（chéng）功與否，也關係到整套降膜蒸發器所生產的產品質量（liàng）。因此我們要了解降膜蒸發器試車注意事項。
小編今天特意總結了降膜蒸發器試車注意事項，來看看吧。
降膜蒸發器試車注意事項有（yǒu）以下 四 點：
一、降膜蒸發器安裝時注意事（shì）項（xiàng）
降膜蒸（zhēng）發器在安裝時，要保證（zhèng）降膜管與水平麵垂直（zhí），否則會引起偏（piān）流，降膜（mó）管（guǎn）周圍不（bú）能完全有液料向（xiàng）下流動（dòng），導致換熱管結焦（jiāo）。機械行業規（guī）定，總裝後蒸發器各效（xiào）上管板水平極限偏（piān）差不大於2%，蒸（zhēng）發（fā）管的軸線直線度極限偏差不大於2%。
二、降膜蒸發器（qì）開（kāi）車前注意事項
1、開車前打開氣缸總供閥門檢查供汽壓力（lì）是否達到要求壓力；打開（kāi）分氣缸冷凝水（shuǐ）排除閥，把冷凝排盡。
2、檢（jiǎn）查個閥門開關是否正確。
3、投料前（qián）設備需要清洗，如清洗後還有水垢等汙物（wù）需重洗直至無垢（gòu）。第（dì）一次投料量應比要求（qiú）投料（liào）量大10%以上（shàng），然後根據出料程度逐漸調整。
4、投料前設備要用酸堿洗滌液清洗一次，正常的水（shuǐ）試（shì）要兩次以上，才可投料試車。
5、打開分氣缸將（jiāng）冷凝水排盡，檢查酸堿洗滌液的濃度是否達到2%的要求，過高過低都需要調整。
三（sān）、降膜蒸發器試車（chē）前（qián）具體工作流程
降膜（mó）蒸（zhēng）發器一般是（shì）在負壓下工作，在試車前需對各效體、分離器（qì）、冷凝器、物料（liào）管線、蒸汽管線、試驗泵進行氣密性（xìng）試驗。實驗過（guò）程為關閉放空（kōng）閥，關閉出料閥，使整個設（shè）備係統處於封閉狀態（tài），用壓縮空氣使設備內壓力升至（zhì）0.15-0.2Mpa，然後在焊接處塗抹肥皂水（shuǐ）進行檢測，檢測完畢後係統充氣至0.15~0.2Mpa進行氣密性試驗，平均每小降壓不大於5%即可。
1、設備在投料過程中，不可斷料，投料還應檢查（chá）物料。
2、開車時，啟動進水（shuǐ）泵，打開照（zhào）明燈，末效分離器內進水打開（kāi）料泵，打開冷（lěng）凝器給水泵，檢測進水溫度，起動真空泵抽至真空狀態，當真空時間至約5m時當末（mò）效蒸發器真空度接近0.085Mpa時，緩慢打開熱壓泵給汽閥，主要觀察壓力表的指針位置（zhì），當（dāng）指針至0.4~0.55Mpa時停止汽閥門，進行大循環至接近各效達（dá）標參數時，關閉（bì）平衡槽內水放盡，開始進料，當大回流濃度接近要求濃度時，開出料閥，關閉大回閥（fá），同時調（diào）節（jiē）進料量和殺（shā）菌溫度等各參數，清（qīng）洗與停車，當一（yī）個班次結束或（huò）一批物料處理完後，需要停車和清洗。
四、降膜蒸發器（qì）運行常見（jiàn）故（gù）障
試車運行中故障主（zhǔ）要問題有真（zhēn）空度低、蒸發器溫度（dù）高。原因在於冷卻水（shuǐ）給水量小（xiǎo），進水（shuǐ）溫（wēn）度高，蒸發係統有泄漏處，真空泵吸氣量不足或真空泵（bèng）給水量小。這些問題都需（xū）注意，盡量做（zuò）好前期檢查（chá）。
降膜蒸發器試車運行的注意事項以上都列出了，希望對大家有所幫助。 青島（dǎo）草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人專注設計生產降膜蒸發器，所製造（zào）的蒸發器擁有效率高，省水（shuǐ）的（de）特（tè）點（diǎn），更配備自主研發控製係統，在線清（qīng）洗（xǐ）係統無需停車清洗更加方便。
小編曾經寫過 降膜式蒸發（fā）器工作原理及結構（gòu）特點 需要的請點擊（jī）查看。
