蒸發器(qì)常見故障處理
來源:本站日(rì)期:2022-11-04 03:19:15 瀏覽:3866
蒸發器作為工業生產中的(de)重要設(shè)備,它安全穩定的運行,關係到企業的經濟效益。所以一定要了解日常運行中蒸發器常見的故障處理措施。
小編今天總結(jié)了一篇(piān)關於蒸發器常見(jiàn)故障處理文章,帶大家了解下蒸發器(qì)故障怎(zěn)麽處理。
一、蒸發器常見故障
1、蒸發器振動(dòng)
(1)原因:剛通(tōng)汽(qì)時加熱元件破裂。措施:停車,並堵(dǔ)漏。
(2)原因:蒸發器汽室積水。措施:排(pái)除積水
(3)原因:蒸發器液位失真。措施:需要把(bǎ)自動控製改為手動控製,並定時從目鏡觀察液位情況。
2、蒸發(fā)器真空度降低(dī)
(1)原(yuán)因(yīn):循環水不夠或水溫過高(gāo)。措施:需增大水量來降低水溫。
(2)原因:真空泵循環水量過小或水溫過高(gāo),真空泵跳閘。措施:增大水量(liàng)降(jiàng)低(dī)水溫,重啟真空泵。
(3)原因:使用汽壓突然升高。措施:調整(zhěng)汽壓使用平穩汽壓。
(4)原因(yīn):蒸發係統漏真空。措施:用肥皂水塗抹(mò)找出漏真空點及時堵漏。
3、蒸發器運行中液位(wèi)升高
(1)原因:出料氣動閥失靈。措施:檢查處理氣動閥。
(2)原因(yīn):過料泵卡死或突然跳閘。措施(shī):及時暫停運行,修理過料泵,跳閘需尋找電工進行處理。
(3)原因:過(guò)料管有結疤、異(yì)物或堵塞。措(cuò)施:停車進行清洗。
(4)原因:使用汽壓過低造成液室壓力低。措施:增加使用汽(qì)壓。
4、蒸發器運行過程中循(xún)環泵突然跳閘的應急措施
(1)降低(dī)蒸汽負荷並停車(chē)。
(2)停止進料,待各效拉空,暫停各(gè)效(xiào)循環泵、過料泵。
(3)打開各效排空閥消壓。
(4)通知電工處理跳閘。
5、蒸發器突然停電了怎麽辦?
(1)馬上關閉蒸汽閥,打開排空閥,並停止進料。
(2)把(bǎ)所有的自(zì)動係統改為手動,並聯係電工處(chù)理,來電(diàn)後進行重新(xīn)開(kāi)車。
6、蒸發器結垢(gòu)堵塞的故障處理
蒸發器結垢堵(dǔ)塞是常見現象,通常(cháng)需要(yào)用(yòng)酸洗法清洗及預防,在酸洗時操作人員要注意以下三點確保酸洗過(guò)程順利進行:
(1)酸洗前用(yòng)冷(lěng)水(shuǐ)清洗一遍,蒸發器溫度控製在(zài)70℃以下。
(2)正確穿戴好(hǎo)勞保用品,按規定行走路線行走。
(3)觀察酸洗效果,現場禁止吸煙,使用電氣焊及照明。
二、影響蒸發器穩定運行的因素
影響蒸發(fā)器(qì)穩定運行的因素較(jiào)多,但在實際生(shēng)產過程中大(dà)致可總結為:蒸發操作使用的汽壓,蒸發過(guò)程中液位液料濃度,及出(chū)水口溫度。
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小編還寫過一篇4大故障解(jiě)決方法,讓三效蒸(zhēng)發器運(yùn)行更穩定(dìng)有需要的可以看看 。