鋰輝石——硫酸（suān）法提鋰節能小技巧
來源：本站日期：2022-09-01 01:42:24 瀏覽：2458
鋰及其化合物產品作為一種重要新能源材料﹐對鋰電池、核電等能源行業發展具有極其重要的（de）意義，降低鋰輝石提鋰生產成本成為鋰礦提（tí）鋰的重要課題。
康（kāng）景輝小編和大家一起聊（liáo）聊鋰輝石——硫酸法提鋰節能小技巧。
一、鋰鹽生產現狀
近年來﹐我國礦石提鋰生產企業對鋰輝石提鋰工藝進行了大量研究，以期降低成本，但效果欠佳﹐生產仍延用傳統硫酸法工藝和傳統裝備。
硫酸法工藝（yì）主體路線（xiàn）如下: α-鋰（lǐ）輝石經高（gāo）溫焙（bèi）燒晶型轉變成β-鋰輝石，與硫（liú）酸混合，經（jīng）酸化焙燒﹐生成可溶硫酸鋰﹐通過浸出得到硫酸（suān）鋰溶液﹐經蒸發濃縮後作為生產（chǎn）不同鋰鹽產品的中間（jiān）原料。
目（mù）前我國鋰鹽生產（chǎn）企業生產及裝備（bèi）水平參（cān）差不齊（qí）﹐多數企業裝備落後、生產成本高，因此有必要積極（jí）尋（xún）找其它途徑來改善鋰鹽生產（chǎn）所麵（miàn）臨的困境。
二、鋰輝石提鋰節能技術方案
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編針對鋰輝石提鋰生產過中如何節（jiē）能減排和降低能耗等問題提出技術（shù）方案。
1、引入新型蒸發設備。
硫酸法工藝主要使用的直接能源（yuán）為煤氣（qì）、蒸汽折合標準（zhǔn）煤後各能源在生產總能耗中所占比例（lì），看出蒸汽是主要（yào）消耗能源﹐其主要用於蒸發（fā）、浸出、沉澱、幹燥等工（gōng）序﹐其中（zhōng）用於蒸發（fā）工序的蒸汽（qì）能耗（hào）約（yuē）占蒸汽總能耗的65%~～80%﹐可見選擇（zé）高效節能（néng）的蒸發設（shè）備是關（guān）鍵（jiàn），目前常用的多效蒸發設備，可以（yǐ）考慮采用MVR蒸發（fā）工藝。
2、利用窯尾廢氣（qì）餘熱
鋰輝石轉型焙（bèi）燒於1050 ℃左右進行﹐窯尾尾氣溫度約350℃﹐這部分尾氣含大量（liàng）熱量，但目（mù）前大多企業仍（réng）放棄利用。
綜合考慮鋰鹽生產工藝﹐可將該尾氣用於熱水換熱或幹燥等工（gōng）序﹐該技術（shù）可充分利用尾氣溫度高的特（tè）點﹐進行餘熱再利用﹐技術成（chéng）熟、節能效果顯著。以生產1t碳酸鋰計﹐考慮換熱效率﹐如果將這（zhè）部分餘熱用於幹燥等工序﹐可節約標準煤約（yuē）125～150 kg /t碳酸鋰。
3、利用冷凝水
鋰鹽生產（chǎn）蒸發、沉澱等（děng）工序蒸汽潛熱利用後（hòu）﹐轉變成含較高顯熱的高溫冷凝（níng）水。大（dà）多數用汽設備是利用蒸（zhēng）汽的潛熱（rè）﹐排出的是飽和蒸汽冷凝（níng）水（shuǐ）。
蒸汽冷凝水的價值體現在（zài）水值和熱（rè）值兩個（gè）方麵（miàn）。冷凝水的潔淨（jìng）程度很高﹐可供產品精製、原（yuán）液預熱及渣洗（xǐ）滌等工序（xù）使用或返回鍋爐房。
經過換熱（rè）後的冷凝水（shuǐ）溫度為 30～40 ℃，如果（guǒ）采用（yòng）冷（lěng）卻塔（tǎ）降溫，不僅這部分能源白白浪費，而且（qiě）還要額外消耗冷卻塔所需的電（diàn）能。如將這部分低溫熱水的熱量（liàng）采用低溫熱泵的（de）形式（shì）回收，那麽完全可以回用生產工藝並獲得可觀的經濟（jì）效益。
以上是草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編針對目前（qián）鋰輝石——硫（liú）酸法提鋰行業整理的節能（néng）小技巧，希望（wàng）能為各位提供一定幫助。
