隨著國內甲基丙烯酸甲酯（MMA）市場火爆（bào），產品供不應求，MMA廢液處理方麵，在焚燒、淨化及轉化工序的工藝選擇上，對生產該產品的廢（fèi）水上要求（qiú）較高，嚴重製約著MMA行業的發展。
常見的甲基丙烯酸（suān）甲酯（MMA）廢（fèi）液處理（lǐ）方法有兩種，在選擇甲基丙烯酸甲酯（MMA）廢（fèi）液（yè）處理（lǐ）方法前，我們先來（lái）了解一下甲基丙烯酸甲酯（MMA）的特性及生產工藝。
MMA是甲甲酯（zhǐ）的簡寫，全（quán）稱為甲基丙烯酸甲酯，英（yīng）文名稱：methyl methacrylate ，無色易揮發液體，具有強（qiáng）辣（là）味，微溶於水，溶於乙醇（chún），是一種有機化工原料。甲基丙烯酸（suān）甲酯（MMA）主要用於生產有機玻璃，也用於生產丙烯酸樹脂、模塑料等。還用於生產（chǎn）丙烯（xī）酸塗料、聚氯乙烯助劑、紡織上漿劑、乳（rǔ）膠增塑（sù）劑、腈（jīng）綸聚合的第二單體等。
MMA生產技術主要（yào）是丙酮氰醇法（ACH法）、異丁烯法（fǎ）以及乙烯法，國內（nèi）大部（bù）分生產企業采用丙（bǐng）酮氰醇法（fǎ）（ACH法（fǎ））工藝進行生產，該（gāi）工藝流程短、技術成熟、產品率高。但是丙酮氰醇法（ACH法）工藝會出現MMA的廢液處理問題，該工藝在生產過（guò）程中會產生大量（liàng）高（gāo）濃度硫（liú）酸、硫酸氫銨和有機低聚物的生產廢水，由於廢水的酸度高、氨（ān）氮含量高、COD含量高和色（sè）度高，環境危害大，必須進行有效（xiào）處理。
目前甲基丙（bǐng）烯酸甲酯生產工藝中，異丁烯氧化逐漸成為主流（liú），其氧化尾氣采用（yòng）催化焚燒技術可以很好處理，當然需要（yào）解決好尾氣中的粉塵和液體的堵塞問題。
MMA廢液處理時（shí）有兩種常見處理方法：
一是硫磺焚燒法生產（chǎn）硫酸；
二（èr）是液氨中和後蒸發廢硫（liú）銨液生產硫酸銨。
這兩種方法在處理廢水的同時分別獲（huò）得了新的產（chǎn）品——硫酸和硫酸銨，能夠實現資源回收利用，可以降低企業生產（chǎn）成本。
但焚燒法隻考慮到廢水中硫（liú）資源的利用（生產硫酸），沒有考慮（lǜ）到氨氮資源和有機物資源回收，造成氨氮和有機物（wù）資源浪費；液氨中和法不足之處在於，液氨中和法采用的原料液氨價格遠遠高於硫（liú）酸銨，經濟效益差。
因此（cǐ）MMA廢液目前主要采用熱力焚燒的技術進行處理。熱（rè）力焚燒技術會（huì）消耗（hào）大量的（de）燃料，鑒於此就需要（yào）通過蒸發（fā）結晶技術減少廢液量，降低廢液中硫銨含量，以減少（shǎo）廢液焚燒產生的（de）SO2酸性氣（qì）體對焚燒爐係（xì）統的腐（fǔ）蝕，減輕（qīng）焚燒係（xì）統的處（chù）理壓力，保證焚燒爐裝置長周期穩定連續運行（háng）、排放達標（biāo）。（MMA化工廢液焚燒爐廢液預處理係統案例（lì），有（yǒu）需要可以點（diǎn）擊查看）
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人針對MMA廢液進行水質檢測，認為（wéi）在處理MMA廢（fèi）液時，MMA生產工藝中硫酸銨結晶母液（yè）廢水資源化處理方法，將硫銨（ǎn）結晶（jīng）清母液輸（shū）送到一（yī）級強製（zhì）循環蒸發器中，酸性的硫酸（suān）銨結晶清母液同時進行酸化反應轉化、蒸（zhēng）發、結晶三個過程。一級強製循環蒸發濃縮器（qì）底部得到結晶硫酸銨，頂部為蒸發水，上部有機物富（fù）集區有機（jī）物自側線被抽出分離得（dé）到固體（tǐ）硫酸銨鹽（yán）和母液I；繼續將母液I輸送到二級強製循環蒸發濃縮（suō）器中，進行酸化反應轉化、蒸發、結晶三個過程，水完全蒸發後，將（jiāng）有機物富集區（qū）有機物（wù）母液自側線抽出，冷卻後的有機物（wù）母液用（yòng）甲醇萃（cuì）取，得到固體硫酸銨和甲醇萃取有機液（yè）體燃料。不僅有效回收廢水（shuǐ）中硫酸銨，還同時（shí）得到甲（jiǎ）醇有機液體燃料，進行熱能回收，從而使硫銨結晶清（qīng）母液廢（fèi）水（shuǐ）實現了資源化處理。
以（yǐ）上是對甲基丙烯酸甲酯（zhǐ）（MMA）廢液（yè）處理方（fāng）法（fǎ）的解析（xī），希望能夠為大家在（zài）選擇MMA廢（fèi）液處理方法時提供一些參考。