MVR處理銅電解廢液（yè）工藝流程
來源：本站日期：2023-04-01 03:06:11 瀏（liú）覽：2143
MVR工（gōng）藝是機械式蒸汽再壓縮工藝，是一種能源節約（yuē）工藝，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人蒸（zhēng）發器小編和大家一起來（lái）看看MVR處理通電解廢液工藝。
一、MVR蒸發器原理（lǐ）
機械式蒸汽再壓縮(MVR）是一種能源節約工藝，能夠將蒸發（fā）後的二次蒸汽潛熱回收再利用，具有顯著的（de）節能效果及更好的經濟效益（yì）。其核心是將蒸發器體內部物料蒸發出（chū）的二次蒸汽，經壓縮機壓縮後升（shēng）高壓力、溫度，增加熱燴（huì），然後輸送（sòng）到蒸發器的換熱器中再利用（yòng），使物料始終維持在沸騰狀（zhuàng）態。相對於傳統的硫酸銅蒸發模式，MVR能（néng）夠充分利用蒸發餘熱對電解液進行升溫處理，既可以減少不必要的熱能浪費，又可以節約對蒸發餘熱降溫處理的成本。
二、MVR蒸（zhēng）發器組（zǔ）成及控製裝置
MVR 蒸發（fā）係統主要由進料泵、出料泵、板式（shì）換熱器、羅茨蒸汽壓縮機、三級預熱換熱器、真空泵、蒸發器釜體（tǐ）、氣液分離器及PLC控製係統等設備組（zǔ）成。
壓縮（suō）機和各輸送點均裝有相對應的壓力、溫度、流量、電動閥等（děng）裝（zhuāng）置。PLC控（kòng）製係統實現了MVR係統的連續控製、順序控製、邏輯控製、數據采集等功能。
通過控製界麵可遠程控製壓縮機頻率、閥門開度、物料和（hé）蒸汽流（liú）量，達到調節溫度和壓力的目的，實現遠程控製蒸發、開停機等操（cāo）作。
MVR係統設置了自我保護程序，過載時會有報警顯示和自動停機等動作，為係統設備的穩定（dìng）順行提供了保障。
三、MVR蒸發器（qì）處（chù）理銅電解廢液（yè）壓縮機選型
羅茨（cí）蒸汽壓（yā）縮機是MVR係統的核心設備，其核心技術是對蒸發釜體內（nèi）電解液的二次蒸汽的利用。
羅茨蒸汽壓縮機的運行效果直接關係到蒸（zhēng）發結晶所需的濃縮料液質量。二次蒸汽經過壓縮機壓（yā）縮後，升高了溫（wēn）度，增（zēng）大了壓力，增加了熱焓。經過壓縮機壓縮的二次蒸汽再輸送至換熱器加熱物料。
羅茨蒸汽壓縮（suō）機可靠性高，操作（zuò）維護方便，動力平衡性好，對含硫酸銅較高的電解液具有良好的適應性。
四、MVR蒸發電解液工作（zuò）流程
MVR蒸發電解液，其原理是（shì）電解液經換熱器（qì）預熱升溫（wēn）後送至蒸發器。強製循環蒸發器將蒸發室內部的電解液再蒸發，從而與換熱器之間不斷循環加熱。強製循環蒸發器主要是憑借（jiè）循環泵這一外（wài）力促使液體（tǐ）產生循環。
循環液體（tǐ）在流經熱交換器（qì）的過程中被加熱，使電解液始終處於沸騰狀態（tài）。加熱後的蒸汽會（huì）冷凝進入凝（níng）水罐。冷凝水被循環泵抽取，再經預熱（rè）和電解液換熱後排出MVR係統。係統會利用外部（bù）蒸汽將經過前 兩級預熱後的（de）電解液溫度提（tí）升至90℃左右，使電解液進入（rù）蒸發器後有更好的蒸（zhēng）發效果。
MVR硫酸銅蒸發係（xì）統相對於傳統硫酸銅蒸發模式更有（yǒu）利於蒸發濃縮硫酸銅，是蒸發濃縮硫酸銅工藝上的一大進步。該技（jì）術不僅可降低能（néng）耗，同時可節約大量生（shēng）產（chǎn）成本，尤其是其良（liáng）好的濃縮效果（guǒ）對廢水零排放具有很大的幫助（zhù）。MVR硫酸銅蒸發係統較傳統（tǒng）硫酸銅蒸發設備表現（xiàn）出巨大的優勢，優化了工藝，節約了生產能耗（hào）。
