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銅(tóng)冶煉廢水處理方法有哪(nǎ)些?

來源:本站日(rì)期:2022-11-10 03:13:50 瀏覽:2567
      銅(tóng)冶煉廢水和金屬冶煉廢(fèi)水,水質特點是高溶解性固體、高(gāo)懸浮固體、高酸度、高硬度和高含量的重(chóng)金屬離子。那麽銅冶煉廢水處理方法有哪些?
      對於難處理的金(jīn)屬冶煉廢水(shuǐ)、銅冶煉廢(fèi)水,直接(jiē)排放入環境(jìng)中造成的汙染和危害極大。因此要采取措施妥善處理(lǐ)此廢水以減少其危害迫(pò)在眉睫。所以,將金屬冶煉廢水“資源化”並綜合(hé)利用是解決該問題的有效途徑。
銅冶煉廢水處理
      含銅金精礦經(jīng)酸化焙燒處理、酸浸萃取電積銅後,產生含有微量金(jīn)屬的酸性水(shuǐ)。對於酸性銅冶煉廢水的一般處理方法是加入Ca(OH)2,曝氣後過濾,將濾餅堆放掩埋(mái)而廢水中因加入Ca(OH)2後(hòu),水(shuǐ)硬度變大,水在回收利用過程中,管道結垢堵塞嚴重,同時含(hán)有的微量貴金屬生成堿性氧(yǎng)化物沉積在渣裏(lǐ),不能回收,造成資源浪費。
      總的來說,含銅冶煉廢(fèi)水處理方法(fǎ)可以(yǐ)分為物理(lǐ)處理法、化(huà)學處(chù)理(lǐ)法、物理化學處理(lǐ)法和生物處理法(fǎ)這(zhè)四(sì)大類(lèi)。
      常見的銅冶煉廢水(shuǐ)處理方法有:一般會選用電滲析、離子交換技術、混凝沉澱、蒸發濃縮等多(duō)種工藝。
      電滲析和(hé)離子交換技術分別對該廢水進行處理,電滲析(xī)法(fǎ)雖提(tí)高了廢水的回用率,但淡水產率相對不高且產生的濃水需另進行處理使得(dé)處理成本較高;而離子交換(huàn)技術處理此廢水不但提高了回用率,且所(suǒ)需樹脂成本較小。
      針對現有工藝冗長(zhǎng)的(de)問題,提出一個新的工藝:一步(bù)混凝(níng)沉澱+離子交(jiāo)換脫鹽除硬深度處理組合工藝。針對循環冷卻水係統在實際運行中會產生腐蝕、結垢等問題,對比選出了緩蝕阻垢效果(guǒ)好的水(shuǐ)處理劑並確定了佳的投加量。
      康(kāng)景輝針對(duì)銅冶煉廢水的特性,針對廢水中Ca2+、總溶解性固體(tǐ)含量較高製約其回用的問題,選取采用預處理+蒸發(fā)濃縮、蒸發結晶工藝進行處(chù)理。
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      小編寫過《重金屬(shǔ)冶煉廢水如何零排放?》、《有色冶煉行業如何實現廢水零排放?》有需(xū)要的可以點擊查看。
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