四效蒸發結（jié）晶器處理含硫酸鈉廢水案例
來源：本站日期：2019-08-15 01:44:43 瀏覽：5855
項（xiàng）目名稱：四效蒸發結晶器處理含硫酸鈉（nà）廢水案例（lì）
蒸發器類型：多效蒸發器（qì）——四效（xiào）蒸發結晶器（qì）
設備規格：處（chù）理量550T/D
項目概述：
該（gāi）項目是草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人為客戶公司設計、安裝（zhuāng）、製造的第六套廢水處理蒸發（fā）結（jié）晶項目，客戶（hù）公司需要處理的橡膠促進劑、橡膠助劑廢水屬於（yú）高濃度難降解有機廢水，特點是色度和濁度低，但鹽分和（hé）COD濃度較高，同時廢水中含（hán）有氮或硫的苯、萘、雜環化合物及硫酸鈉（nà）等（děng）鹽類，生化處理難度比較大。
項（xiàng）目（mù）水質（zhì）特點與（yǔ）工藝分析：
（硫酸鈉溶解度（dù）圖（tú））
本項目（mù）廢水中經實驗室檢測含有大量的硫（liú）酸鈉等鹽類，水中含有少（shǎo）量（liàng）COD，客戶需要蒸發結晶（jīng）處理，鑒（jiàn）於硫酸鈉溶液特性，主要是硫酸鈉的溶解度受溫度的變化影響較大，易結疤堵管、泡（pào）沫（mò）大（dà）、飽和溶液（yè）沸點升高的特性，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人根據客戶水質情況，綜合考慮（lǜ）各種蒸發結晶設備（bèi），為客戶（hù）公司設（shè）計了四效板式強製循（xún）環工藝處理該含硫酸鈉廢水。因此本項目（mù）設計（jì）為500M3/D處理M水的四效蒸發結晶器，所采用的（de）四效蒸發工藝流程為：強製循環工藝，即：四效強製循（xún）環蒸發器。
蒸發結晶器工作原理及（jí）工藝簡述：
原始物料經乏汽冷凝器、蒸發冷凝水預熱器預（yù）熱後依次送入多效蒸（zhēng）發（fā）器的一級（jí）蒸發器、二級蒸（zhēng）發器、三級蒸（zhēng）發器、四級蒸發器。物料在（zài）一級蒸（zhēng）發器內實現預（yù）濃縮，在第二（èr）級、三級、四級蒸發器內達到飽和並析出結晶。在蒸（zhēng）發器工藝中選用強製循環蒸發工藝（yì），四級蒸發（fā）器內晶漿（jiāng）經稠厚器緩（huǎn）衝後送離心機進行過濾分離，分離後（hòu）母（mǔ）液返回蒸發器繼續（xù）蒸發。分離出的固體硫酸鈉送震動流化床幹燥後包裝出售。
物料初始濃度較低，且硫酸鈉溶解（jiě）度較大，在蒸發相（xiàng）當程度後才達到（dào）飽和析出固體，故蒸發器選用多效蒸發器，強（qiáng）製循環工藝比較適用於具有固體析出的結晶場合，蒸（zhēng）發器內（nèi）循環（huán）過程由大流量低揚程的軸流泵來帶動，快速有（yǒu）效的消除溶（róng）液（yè）過飽和，有益於對晶（jīng）體的培養（yǎng），易於得到粒度較大的固體顆粒，易於離心過濾，且產品含濕量低。
蒸發結晶器工藝流程圖（如圖所（suǒ）示）：
蒸發結（jié）晶器工作流程：
原水→預熱係統→順流進入四效（xiào）蒸發係統→稠厚器→離心機→固體（tǐ）產出
原液首先和返（fǎn）回的母液進（jìn）入預熱係統預熱。
進入預熱係統後，混合液和一（yī）效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；
預熱（rè）後的物料按四效（xiào）順流的工藝，首先進入第一效。
進（jìn）入一效蒸發（fā）器係統的物料經過循環（huán）泵的作用，在加熱（rè）室循環加熱，然後在分離器蒸發分離，沸騰蒸（zhēng）發的蒸汽上升，濃（nóng）縮（suō）液停留（liú）在係統內；
當第二效（xiào）需（xū）要加料時，自控係（xì）統會自動把一效的濃縮液送入第二效；
當第三效需要加料時，自控（kòng）係統會自動把二效的濃縮液（yè）送入第三效；
當（dāng）第四（sì）效需要（yào）加（jiā）料時，自（zì）控係統會自動把（bǎ）三效的濃縮液送入第四效；
當第四效（xiào）晶漿濃度達到設計值時排出分離器；
晶漿（jiāng）首（shǒu）先進入稠厚器，初步固液分離，再進入離心機離心分離，得（dé）到（dào）固體產出，母液返回預熱係統。
蒸發結晶器二次蒸汽（qì）流（liú）程：
一（yī）效加熱器熱源：飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源（yuán）：一（yī）效二次蒸（zhēng）汽
三效加熱器熱（rè）源：二效二次蒸汽
四效加熱器熱源：三效二次蒸汽
蒸發產生的（de）二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些髒的二次蒸汽上升，進（jìn）入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新（xīn）進入料（liào）液。被洗掉霧沫的二（èr）次（cì）蒸汽，進入下一效加熱器的（de）蒸（zhēng）汽側（cè）。
鮮蒸汽換熱後冷凝成水，去（qù）往預熱器為原料（liào）預熱（rè）。
四效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
蒸發結晶器係統防堵、防結垢措施：
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人在設計蒸發結晶器時著重（chóng）考慮整套蒸發結（jié）晶器運行穩定及延緩設備結垢周期的因素，采用成熟的無機鹽（yán）蒸發結晶工藝，從物料進入係統前開始，到整套蒸發結晶器內容部構，以及蒸（zhēng）發結晶器設計的工藝流程（chéng）全方位綜合考慮，延緩設備結垢周期。
根據水質特點，充分考慮該水質進行蒸發結晶器前的前處（chù）理工藝，除掉不利於蒸發的成分。在整套蒸（zhēng）發結晶係統內部，采用脫氣技術和強製循環蒸發技術，從原理（lǐ）上和功能上（shàng），降低可結垢成分，減緩設（shè）備結垢周期。
在整套（tào）蒸發結晶器運行時，也考慮到對結垢的清洗，以避免結垢體積少成多，結垢體脫落造成對管道（dào）、閥門、泵的堵塞。
在關鍵的、可能會出現晶（jīng）體堵塞的管（guǎn）路（lù），我們設計吹掃管路，以確（què）保有效的保（bǎo）證係統運行順暢，穩定。
同時在整套四效蒸發結晶器中設有在線自（zì）動清洗功能，通過溫度、壓力和處理能力（lì）的檢測係統，提示蒸發係統是否需要清洗，蒸發係統的清（qīng）洗通過自控係統自（zì）動運行，清洗後的清洗液當作廢水蒸發掉，清洗殘渣通過過濾係統過濾掉。
蒸發結晶器自控係統：
本套蒸發結晶器，自控係統配備有自動檢測、自動監測及控製係統，係統各監測（cè）點的工（gōng）作狀態實時傳送給DCS控製係統（tǒng），視窗化的操作界麵，使操作人員（yuán）對係統的運行狀態（tài）一目了然，運（yùn）行過程各（gè）容（róng）器物料液（yè）位（wèi）經首次設定高度後即可自行保持穩定，無（wú）需人工幹預。
自控係統檢測設計位置的參數被記錄在係統報表，同時參（cān）數（shù）將連鎖、反饋調節（jiē）、控製閥門開度、泵的啟停，判斷是否進料、出料，係統是否結垢，係統是否熱量損（sǔn）失（shī）較多，係統是（shì）否（fǒu）需要（yào）報警（jǐng）提醒或是保護停機，降低（dī）了操作人員的要求和工作強度，同時也確保（bǎo）係統穩定、安全運行。
通過配置的高清晰攝像頭（tóu），采集現場設備的實時運行情況，可以即時查看。整套蒸發（fā）結晶器係統自動（dòng）控（kòng）製（zhì）液（yè）位、自動進（jìn）出料。
蒸（zhēng）發結晶（jīng）器項目案例實景（jǐng）：
項目合作流程
