你首（shǒu）先要明白什麽是熱處理工藝，既是對固態金（jīn）屬或合金采用適當方（fāng）式（shì）加（jiā）熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結構與（yǔ）性能的加工方法（fǎ）。 高溫箱式電阻爐熱處理（lǐ）工藝也就是對高溫（wēn）箱式電阻（zǔ）爐的設計工藝而已。

一（yī）、注意事項：1、為確保使用（yòng）安全，必須加裝地線，並良（liáng）好接地。2、馬弗爐加（jiā）熱時，爐外殼也會變（biàn）熱，工作環（huán）境要（yào）求無易燃（rán）易（yì）物品和腐蝕性氣體，且容易散熱。3、馬弗爐使用完（wán）畢，應切斷電源，使其自然降溫。待降溫度降至200℃以下時，方可開爐門。不應（yīng）立即打（dǎ）開爐門，以免爐膛突然受冷碎裂，如急（jí）用，可先開一條小縫，讓其降溫加快（kuài）。4、新爐內的耐火材料含有一定水分，一次使用或長期停用後再次使用時應先進行（háng）烘爐，溫度200～600℃逐漸升（shēng）溫，時間約4-5小時（shí），防止爐膛受潮後因溫度（dù）急劇變化而破裂；使用（yòng）通過烘烤（kǎo）還可使加熱元件生（shēng）成氧化層。5、使用（yòng）時爐膛溫度不（bú）得超過高爐溫，以免燒毀電（diàn）熱元件，也不要長時間工（gōng）作在額定溫度（dù）以上。6、注意安全，防止燙傷。7、幾次循環加熱後，爐（lú）子的絕（jué）緣材料（liào）可能出現裂（liè）紋，這些裂（liè）紋是熱（rè）膨脹引起（qǐ）的（de），對爐子（zǐ）的質量沒有影響。8、經常檢（jiǎn）查接線頭，和指針的運作狀況。至少一個月檢測一次按鈕（niǔ），清潔一次爐膛（táng），清潔爐膛（táng）需在不通電情況下進行。二、延長其（qí）爐絲使（shǐ）用壽命1、不要長期在高（gāo）溫狀態（tài）工作，2、正確的預熱，3、數顯控製時適當調低輸出電壓，升溫速度變慢，選用優（yōu）良的電爐絲。

馬弗爐具（jù）體應用範圍：1馬弗爐可以熱加（jiā）工、水（shuǐ）泥、建材行業,進（jìn）行小型工件的熱（rè）加工或處（chù）理；(2) 國家標準節能型周期作業（yè）電爐，主要供合金鋼（gāng）製品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金（jīn）剛石等切割（gē）刀片進行（háng）高溫燒結用途(3) 碳鋼（gāng）、合金鋼、高錳（měng）鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。(4) 各（gè）種小型零（líng）件、彈簧、模具熱處理（lǐ）。高溫電爐通常溫度（dù）可達到1800度，經過特殊處理的爐子可達到1800度，(5) 醫藥行業:用（yòng）於藥品的（de）檢驗、醫學樣品的預處（chù）理等；(6) 分析（xī）化學行業:作（zuò）為水質分析、環境分（fèn）析等領域的樣（yàng）品處理.也可以用來進行（háng）石油及其分析；(7) 煤質（zhì）分析:用於測定水分、灰份、揮（huī）發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰（huī）化爐使用；

電爐廠家表明（míng）根（gēn）據溫度場分布方程可知，內熱式真空冶煉爐全部溫度場（chǎng）的分布，首要取決於幾個方（fāng）麵的捆*綁。即材料的均勻導熱係數入，材料的均勻密度P和均勻比熱熔c。。影響真（zhēn）空爐溫度向外傳遞的要素，包括以下3點：①爐內內熱元（yuán）的強度吼，在該計劃（huá）中，首（shǒu）要選用（yòng）內熱源方（fāng）法。內部熱源發熱，溫度由裏至外傳遞。其強度大小直接影響爐內溫度分布情（qíng）況。由(5)式可以看出，當內熱源吼越高時，一定點的溫度越高（gāo），一同一定溫差(△T)的分布區域(r)越大。所以，在實習出產過程中，可以通過控製（zhì）爐芯的表麵負荷亦即爐芯功率控製爐內溫度分布。②反應料距爐芯的距離(△r)，當（dāng）爐芯功率必守時，即內熱源的強度必守時，距離爐芯越遠的反應料，溫度越（yuè）低，可以（yǐ）無法抵達反應所需溫度。距離爐芯越近，溫度（dù）越高，越利於反應（yīng）進行。③爐料的散熱功用，爐（lú）料的散熱功用越好，內部熱量向外丟掉越快，熱量很容易就損耗在反應料以外，致使一定點的溫度降低。但是如果（guǒ）反應料的散熱功用（yòng）欠好，則利於熱量的（de）集聚，使（shǐ）得熱量向（xiàng）外傳遞時（shí）間（jiān）加長，有利於反應料對熱量的吸收和反應地進行，前進一定點的（de）溫度（dù）。應（yīng）都在高（gāo）真（zhēn）空（kōng）條件下(4～13Pa)進行，反應溫度1200℃擺布，電爐廠家表明芯溫度很快就能抵達所需（xū）值，因此（cǐ）反應時間的長短取決於反應料的厚度，即爐芯外圍反應料到爐體保溫層的距離。可以（yǐ）通過（guò）計劃爐體標準控製供電（diàn）時間。